二手200平方隔膜壓濾機1 產(chǎn)品介紹
2 技術(shù)參數(shù)
? 機型性能參數(shù)
? 功能配置
? 進料方式
3 組成部分
? 機架
? 壓緊機構(gòu)
? 過濾機構(gòu)
4 分類
? 板框壓濾機
? 廂式壓濾機
? 立式壓濾機
? 帶式壓濾機
5 工作原理
6 脫水應(yīng)用
7 安裝調(diào)試
8 保養(yǎng)事項
9 解決方案
產(chǎn)品介紹編輯
功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。
所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）,；礦山機械工程（二級學(xué)科）,；選煤機械（三級學(xué)科）。
歷史：*臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初,，是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。
壓濾機使用范圍：二手200平方隔膜壓濾機
醫(yī)藥、化工,、標準件,、制藥、冶金,、非標螺絲,、染料,、食品、釀造,、陶瓷、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè),。 [1] 
技術(shù)參數(shù)編輯
機型性能參數(shù)
過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。
濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵,、橡膠,、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等,。
其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）,。
功能配置
手動壓緊、電機壓緊,、自動液壓壓緊、自動保壓,、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等。
進料方式
中進料,、或角進料,、中上進料。
明流出液,、暗流出液。 [1] 
組成部分編輯
壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
機架
機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。
2,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3,、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1] 
壓緊機構(gòu)MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著,，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑，歡迎交流
手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊,。
1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載保護器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設(shè)定的電流值時，達到大壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。
3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時,，電源接通,，油泵開始供油，壓力達到上*,，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 [1] 
過濾機構(gòu)
過濾機構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率,。
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。
A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。
B,、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。