近幾年,，國產(chǎn)機(jī)床總量增加很快，但*仍然不高(尤其是數(shù)控機(jī)床),，目前產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口,，中檔產(chǎn)品市場中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額,。從行業(yè)總體來看，產(chǎn)業(yè)核心競爭力不強(qiáng),。我國雖然是機(jī)床制造大國,，但還不是機(jī)床制造強(qiáng)國。主要差距是：
一．技術(shù)創(chuàng)新能力不足
1)企業(yè)基礎(chǔ)研究,、技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足,，直接影響了創(chuàng)新能力的提高。
2)自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差,，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口,，對引進(jìn)*技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新和提高工作不力,。
3)科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,，特別是缺乏技術(shù)帶頭人。存在科研與生產(chǎn),、設(shè)計(jì)與制造,、新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高,。
二．產(chǎn)業(yè)化水平不高
1)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理,。主要是專業(yè)化水平不高；產(chǎn)品開發(fā)緩慢,，*低,；中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競爭力不強(qiáng),；數(shù)控機(jī)床功能部件發(fā)展滯后,，嚴(yán)重制約國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
2)經(jīng)濟(jì)規(guī)模,、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國家相比尚有較大差距,。生產(chǎn)廠點(diǎn)過多，生產(chǎn)效率低,，贏利能力差,。
3)工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后,。行業(yè)裝備數(shù)控化率平均僅為2～3％,。原來生產(chǎn)普通機(jī)床的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，在精度,、效率和可靠件方面都難以滿足使用要求,，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。
三．綜合服務(wù)能力不強(qiáng)
1)服務(wù)體系不健全,，服務(wù)能力不強(qiáng),，在市場開拓,、成套服務(wù)等方面尚有較大差距。國內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題,，但普遍缺乏對用戶加工工藝的研究,，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面。企業(yè)市場的售后服務(wù)更為薄弱,，絕大部分企業(yè)還不具備市場的開拓和服務(wù)能力,。
2)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差,，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距,。
四．體制、機(jī)制改革不到位
體制,、機(jī)制改革推動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)的進(jìn)步,，但發(fā)展尚不平衡。一些企業(yè)在產(chǎn)權(quán)多元化,、法人治理結(jié)構(gòu)和建立真正意義上的現(xiàn)代企業(yè)制度方面仍有較大差距,，直接制約企業(yè)管理水平的提高。在企業(yè)用人機(jī)制沒有根本解決的情況下,，員工素質(zhì)也難以迅速提高,。
綜上所述，以上四方面的差距反映了行業(yè)當(dāng)前存在的突出問題,，這些問題嚴(yán)重影響企業(yè)競爭力水平的提高,。