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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
甲烷計(jì)量表（渦街流量計(jì)）是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體蒸汽或液體的體積流量,、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì),。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
甲烷計(jì)量表采用*的差動(dòng)技術(shù),，配合隔離,，屏蔽，濾波等措施,，屏采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型,，基本型測量單*量信號,；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力,、流量的測量,。每種型式都有一體型,、分體型結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境,。
甲烷計(jì)量表特點(diǎn)與用途
特點(diǎn)
無可動(dòng)部件,，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)
采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能
采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù),，1節(jié)3.2V 10AH鋰電池 可使用5年以上
由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度
壓力損失小,，量程范圍寬
采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù),，保護(hù)時(shí)間大于10年
用途：
本儀表可廣泛用于大、中,、小型各種管道給排水,、工業(yè)循環(huán)、污水處理,、油類及化學(xué)試劑 以及壓縮空氣,、飽和及過熱蒸汽，天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量.
甲烷計(jì)量表技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） | 15．20.25.40.50.65.80.100.125.150.200.250.300 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni0Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa |
被測介質(zhì)溫度（℃） | -40~+150℃;-40~250℃;-40~350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,，相對溫度5％~90％,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 測量液體,；示值的±0.5 測量氣體或蒸汽：示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1：10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器;脈沖頻率信號0.1~3000Hz低電平≤1V高電平≥6V 變送器：兩線制4-20mAADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器：5~24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制）,，2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdllBT6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
允許振動(dòng)加速度 | 1.0g |
工作原理：
渦街流量計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路燈組成。當(dāng)流體 流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
ｆ＝Ｓｔ×Ｖ／ｄ
式中：ｆ渦街發(fā)生頻率（ＨｚＶ）
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速 （ｍ／ｓ）
Ｓｔ斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的漩渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,，該壓 力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號,，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與漩渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）,。
渦街流量計(jì)在安裝方面主要有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、合理的選擇安裝地點(diǎn)：
避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便,。
2、在水平管道上安裝是渦街流量計(jì)zui常用的安裝方式,。
測量氣體流量時(shí),，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測量液體流量時(shí),，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
3,、上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90,。彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D,。
4、管道采取減振動(dòng)措施,。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊,。
5,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。
6、傳感器在垂直管道的安裝,。
測量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時(shí),，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。
7、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇,。
根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D
8,、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。