防爆電氣控制箱適用范圍
1. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所,；
2. ⅡA,、ⅡB、ⅡC類T1~T6組性氣體或蒸汽環(huán)境,；
3. 戶內(nèi),、戶外(IP54，IP65* ),。
產(chǎn)品特點及適用范圍
1,、殼體采用高強度鋁合金一次性壓鑄成型,，外殼結(jié)構(gòu)緊湊合理，強度好,，防爆性能優(yōu)良,，表面經(jīng)調(diào)整高速拋丸清理后高壓靜電噴塑，表面塑粉附著力強,，具有良好的防腐性能,，外表整潔，美觀大方,。
2,、有多種規(guī)格的插座便于檢修用電源。
3,、帶總開關時,，具有過載，短路等保護功能,。
4,、也可加裝漏電保護功能，當漏電電流達到或超過規(guī)定值時,，能自動跳閘,，切斷線路,，確保設備及人身安全,。
5、防爆插接裝置可帶掛鎖,，即不用進可用掛鎖鎖好,，有效防止他人誤操作，從而提高安全性,。
6,、電線布線。
7,、1區(qū),、2區(qū)危險場所或20區(qū)、21區(qū),、22區(qū)危險場所,。
8、ⅡA,、ⅡB,、ⅡC爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境;
9、戶內(nèi),、戶外（IP65,IP66*)
10,、溫度級別：T1-T6.
防爆電氣控制箱結(jié)構(gòu)特點
1,、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型，表面噴塑,。
2,、內(nèi)裝開關、電流表,、指示燈,、按鈕、PLC,、變頻器,、接觸器、儀表等,。
3,、安裝方式：掛式、落地式,。
4,、鋼管或電纜布線。
5,、外形尺寸根據(jù)實際情況而定,。
粉塵防爆設計有哪些要求?
粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度）,，火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間,，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱,，形成很高的溫度和很大的壓力,，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機械功以及光和熱的輻射，破壞力*,。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，隨著粉體加工業(yè)的發(fā)展，粉塵大量產(chǎn)生,，粉塵爆炸以及污染對人們的人身財產(chǎn)安全和健康帶來的現(xiàn)實和潛在威脅顯著增加,。廣泛存在于煤炭、石油,、化工,、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn),、加工,、儲運等場所的爆炸性混合物，一旦發(fā)生爆炸后果不堪設想。為防止粉塵爆炸,，人們采取了多種防爆技術措施,，以防止爆炸危險性環(huán)境的形成及爆炸的發(fā)生。

那么,，粉塵防爆對產(chǎn)品的設計一般有哪些要求呢,？具體來講，有以下幾點：

一,、設備材料選擇方面的要求

電氣設備外殼材料應熱穩(wěn)定性好,，具有足夠高的強度，能承受爆炸壓力而不致?lián)p壞和變形,，其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆,。

二、設備高表面溫度方面的要求

限制粉塵外殼高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一,。一方面,，由于電氣元件不可避免的會出現(xiàn)發(fā)熱，所以要保證安全,，限制電氣設備高表面溫度值范圍就顯得格外必要,。另一方面，由于不同的物質(zhì)具有不同的點燃溫度,，所以,，電氣設備高表面溫度的范圍也應有所不同。氣體電氣設備的高表面溫度與粉塵電氣設備高表面溫度*,。

三,、非金屬部件方面的要求

設備的非金屬部件，也應能夠滿足相關標準的耐熱,、耐寒要求,。

四,、IP防護方面的要求

根據(jù)國家標準GB12476.1的要求,，粉塵防爆電氣設備的外殼還需滿足以下2個條件：

1、防塵外殼：雖不能*防止粉塵的進入,，但進入量尚不足以影響到電氣設備的正常運行,，外殼防外物能力為5級；

2,、塵密外殼：外殼的結(jié)構(gòu)設計成隔塵結(jié)構(gòu),，粉塵不能進入，外殼防外物能力為6級,。