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風(fēng)機(jī)噪聲大,，有異聲處理方案!
閱讀：4076 發(fā)布時間：2018-8-28風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于冶金、石化,、電力,、城市軌道交通、紡織,、船舶等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域以及各種場所的通風(fēng)換氣,。夏季保證風(fēng)機(jī)正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)場所和設(shè)備空氣流通是非常重要的事,，但是風(fēng)機(jī)在工作過程中很容易產(chǎn)生噪音或者異聲,，對周圍環(huán)境造成影響，今天為大家介紹下風(fēng)機(jī)噪音大和異聲處理辦法：
一,、 風(fēng)機(jī)噪聲源及噪聲特性
風(fēng)機(jī)噪聲主要由空氣動力性噪聲,、機(jī)械噪聲、電動機(jī)噪聲,、振動低頻噪聲組成,。一般噪聲值在85-120dB(A)之間，其中以空氣動力性噪聲為主,?？諝鈩恿π栽肼暰哂袕?qiáng)度大頻帶寬和中、高頻為主的特點(diǎn),，衰減慢,，傳播距離遠(yuǎn)，影響范圍廣,，是風(fēng)機(jī)噪聲治理 的主要實(shí)施項,。
二、 風(fēng)機(jī)噪聲治理的措施
1,、安裝減振器,。風(fēng)機(jī)吊頂采用阻尼彈簧減振器，減小風(fēng)機(jī)振動,；
2,、安裝消聲百葉。地面層外百葉窗使用消聲百葉穿,，削減噪聲傳播,；
3、安裝消聲設(shè)備,。為削減空氣動力性噪聲的影響,，在風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口安裝消聲設(shè)備,，內(nèi)置消聲插片；
4,、安裝風(fēng)機(jī)隔聲罩,。隔聲罩采用金屬或非金屬隔聲板，巖棉加孔板組成的吸聲體,。為保證不影響風(fēng)機(jī)本身壽命,，合理設(shè)置通風(fēng)散熱系統(tǒng)，并安裝隔聲門窗方便工人巡查及對設(shè)備的維護(hù),。
三,、 風(fēng)機(jī)噪聲治理的目標(biāo)（達(dá)到效果）
1、治理后,，在廠界1米處噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12349-90)規(guī)定的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)夜間噪聲不超過45dB(A),。
2、治理后,，風(fēng)機(jī)隔聲罩外1米內(nèi)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的員工接觸噪聲時間8小時,，噪聲值不可超過85dB(A)。
注：不同型號風(fēng)機(jī)噪聲治理手段略有不同,，且實(shí)地情況也會導(dǎo)致治理手段的調(diào)整,。具體治理措施建議咨詢專業(yè)工業(yè)噪聲治理公司。
四,、風(fēng)機(jī)異聲處理辦法
原因一：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時與窗框接觸太緊,，以致負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少,，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞,，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn),、牢靠。
原因二：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝不良,，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài),，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝狀態(tài),，使其呈懸浮狀態(tài),。
原因三：負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用,，則工作時產(chǎn)生振動聲,。
解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊的螺絲松緊度，使機(jī)座面平整,。
原因四：電源電壓過低,，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動或運(yùn)行時,，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi),。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩),。
解決方法：調(diào)整風(fēng)葉,。
原因六：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸承不良，軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動,，風(fēng)葉在軸上未固定緊,，風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過小等。
解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承將軸流風(fēng)機(jī)底座,、軸上的螺絲緊固,。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%,。
原因七：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底座螺絲松動,，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快,、軸上固定螺絲松動等解決方法,。
解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固,。按技術(shù)要求重新裝配,、調(diào)整葉輪間隙。
以上就是風(fēng)機(jī)噪聲和異聲處理辦法,，希望對您有所幫助,！