粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,。粉碎機(jī)由粗碎,、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,，以速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的,。利用風(fēng)能次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序,。主要應(yīng)用礦山,，建材等多種行業(yè)中。
操作使用
1,、開箱后仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,，然后把機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路,，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠,，保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地,，以避免靜電火花引起的粉塵炸,。
2、 每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前,，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,，如有即排除。螺栓是否牢固,，皮帶的松緊度,，防護(hù)罩的可靠性等等。
3,、 按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī),，關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器,。
4,、 空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表,，待空載電穩(wěn)定后,，方可投料。投料后,，不允許電過額定值為32.6A,，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)作,。
5,、 可按下列順序停機(jī)
螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器,、分器->閉風(fēng)器,。
6、 操縱分器的無變速手柄,，可改變分輪的轉(zhuǎn)速,，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的良。如要求制品粒度細(xì),，可提轉(zhuǎn)速,，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒,。
維修保養(yǎng)
1,、 過程中須經(jīng)常檢查軸承的溫升當(dāng)溫升過50℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查查明原因是并排除故障。
2,、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度確保皮帶的作壽命,。
3,、 易損件要經(jīng)常檢查及時(shí)更換確保質(zhì)量及量。
4,、 刀片,、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況若磨損后率下降粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5,、 主機(jī)及分動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑采用2號(hào)種脂度265-295,。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2上測(cè)或3/4下測(cè)切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過,。
7,、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
