電纜故障測試系統(tǒng)（配置） 有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運(yùn)行,。旦線路發(fā)生障礙,，就會(huì)成通信和電力的中斷,，如不能及時(shí)查出故障并迅速予以排除,，就會(huì)成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響,。因而,，電纜故障測試儀是維護(hù)各種電纜的重要具
電纜故障種類
開路,、短路、接地故障以及阻泄漏性故障和阻閃絡(luò)性故障,。點(diǎn)適用測試各種型號(hào),、不同等電壓的通信電纜和電力電纜。
故障原因
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例,。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,，當(dāng)時(shí)并沒有成故障,，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷位才發(fā)展成故障。成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,，或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近行城建施，使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,，拉斷中間接頭或?qū)w,。
(2)緣受潮
緣受潮后引起故障。成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致水;
2)電纜制不良,，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)緣老化變質(zhì)
電纜緣介質(zhì)內(nèi)氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使緣下降,。當(dāng)緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧,、硝酸等化學(xué)生成物,，腐蝕緣;緣中的水分使緣纖維產(chǎn)生水解，成緣下降,。
過熱會(huì)引起緣老化變質(zhì),。電纜內(nèi)氣隙產(chǎn)生電游離成局過熱，使緣碳化,。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素,。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的分等都會(huì)因本身過熱而使緣加速損壞,。
(4)過電壓
大氣與內(nèi)過電壓作用,，使電纜緣擊穿，形成故障,，擊穿點(diǎn)般是存在缺陷,。
(5)和制作不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布不周密,，材料選用不當(dāng),，不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)成電纜頭故障,。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面,。是電纜制的問題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏緣過程中,，紙緣上出現(xiàn)褶皺,、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制上的缺陷,，如鑄鐵件有砂眼,，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)緣材料的維護(hù)管理不善,，成電纜緣受潮、臟污和老化,。
(7)護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕,、雜散電的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn),、開裂或穿孔,，成故障。
(8) 電纜的緣物失
油浸紙緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,，或處在電桿上的戶外頭,，由于起伏、低落差懸殊,，處的緣油向低處而使處電纜緣性能下降,，導(dǎo)致故障發(fā)生。
