攪拌器的選型特點(diǎn)

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使液體,、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件,。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,，對(duì)攪拌率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響,。渦輪式攪拌器的率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，對(duì)于同類型的攪拌器來(lái)說(shuō),，在率消耗相同的條件下,，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,，率主要消耗于總體流動(dòng),，有利于宏觀混合。小直徑,、轉(zhuǎn)速的攪拌器,，率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合,。攪拌器的放大是與藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,。

類型①旋槳式攪拌器
由2~3片推式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，作轉(zhuǎn)速較，葉片外緣的圓周速度般為5~15m/s,。旋槳式攪拌器主要成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,，可增加湍動(dòng),，防止液面凹陷。

選型
攪拌器選型步驟分析介紹

攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)要根據(jù)藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式,、電動(dòng)機(jī)率,、攪拌速度，然后選擇減速機(jī),、機(jī)架,、攪拌軸、軸封等各件,。共具體步驟方法如下:

1.按照藝條件,、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系,。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，藝對(duì)攪拌混合時(shí)間,、沉降速度,、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),，確定電動(dòng)機(jī)率,、攪拌速度、攪拌器直徑,。

3.按照電動(dòng)機(jī)率,、攪拌轉(zhuǎn)速及藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。如果按照實(shí)際作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),，則實(shí)際作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器

5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、安裝容納空間及作壓力,、作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,，并校檢其強(qiáng)度,、剛度。

如按剛性軸,，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設(shè)計(jì),，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí),、選擇安裝底蓋,、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承,。

在以上選型過(guò)程中,，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖),，配置過(guò)程中各件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸致的原則上可互換,、組合,。
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