液壓泵作原理
液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的種液壓元件,，是泵的種,。它的能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),，當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),，柱塞和缸體形成的密封體積減小,，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去,。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降位時(shí),，彈簧迫使柱塞向下，形成定真空度,，油箱中的油液在大氣壓力的作用下入密封容積,。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大,，泵就不斷吸油和排油,。
液壓泵的修理維護(hù)
故障原因1：液壓油箱油面過低；
排除方法：添加液壓油,。
故障原因2：沒按季節(jié)使用液壓油,；
排除方法：通常適用46#液壓油(或68#)無需要特別更換，冬季的北方特冷時(shí)考慮使用32#,。
故障原因3：油管被臟物嚴(yán)重堵塞,；
排除方法：取出管內(nèi)異物。
故障原因4：油泵主動(dòng)齒輪油封損壞,，空氣入液壓系統(tǒng),；
排除方法：更換老化的或損壞的油封、O形密封圈,。
故障原因5：油泵,、出油口接頭或彎接頭"O"形密封圈損壞，彎接頭緊固螺栓或,、出油管螺母未上緊,，空氣入液壓系統(tǒng)；
排除方法：更換O形密封圈,，上緊接頭處螺栓或螺母,。
故障原因6：油泵內(nèi)漏，密封圈老化,；
排除方法：更換密封圈,。
故障原因7：油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷,，兩軸套端面不平度差,；
排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)平板上將端面磨平;上軸套端面低于泵體,，上平面(正常值低于2.5~2.6mm),，如差時(shí)應(yīng)下軸套加0.1~0.2mm銅片來補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套后軸套上裝入,。
故障原因8：油泵內(nèi)零件裝配錯(cuò)誤成內(nèi)漏,；
排除方法：卸荷片和密封環(huán)須裝油腔,，兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上,、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)微小角度,，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加平面緊密貼合,；軸套上卸荷槽須裝低壓腔側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積;壓入自緊油封前,，應(yīng)其表面涂層潤(rùn)滑油,，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反,；泵蓋前,，須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪,。
故障原因9："左旋"裝"右旋"油泵,，成沖壞骨架油封；
排除方法："右旋"泵不能裝"左旋"機(jī)上,，否則會(huì)沖壞骨架油封,。
故障原因10：液壓油過臟；
排除方法：清洗系統(tǒng),，更換液壓油,。
故障原因11：泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用；
排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物,。
故障原因12：油位不足,，吸油位置太，吸油管露出油面,；
排除方法：加油到油標(biāo)位,，降低吸油位置。
故障原因13：泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊,，泵體與泵蓋不垂直密封,；
排除方法：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣,，泵體與泵蓋間加入紙墊,，泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不過0.005mm,，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),，不得有泄漏現(xiàn)象,。
故障原因14：泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦,；
排除方法：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度,，使其誤差不過0.2mm,。
