解析電池材料金屬材料輥壓機(jī)作原理
北京恒奧德儀器作原理
輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要征是:壓,、滿速,、滿料、料床粉碎,。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,，個(gè)為固定輥，個(gè)為活動(dòng)輥,。
物料從兩輥上方給入,，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的壓作用后,，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出,。排出的料餅，除含有定比例的細(xì)粒成品外,。在非成品顆粒的內(nèi),，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性,，且在步粉碎過程中,，可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個(gè)階段:滿料密集,、層壓粉碎,、結(jié)團(tuán)排料階段,。
主要結(jié)構(gòu)
輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個(gè)輥系,、傳動(dòng)裝置,、扭矩支承、輥罩,、料裝置,、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng),、干油潤滑系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)等份組成。
主要點(diǎn)
根據(jù)輥壓機(jī)在水泥業(yè)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果,，人們總結(jié)出如下主要的點(diǎn)：
?。?/span>1）提產(chǎn)量：在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī)，其壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,，大分能量被用于物料之間的相互擠壓,，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,，使其變形,、撕裂、粉碎,，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮,，增加產(chǎn)量達(dá)50-，總能耗可降低20%-30%,，提了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率,。
（2）降低電耗：用輥壓機(jī)粉磨物料,。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,，邦德數(shù)也明顯降低，從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降,。可以使粉磨系統(tǒng)的總電耗顯著降低,。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%,，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。
?。?/span>3）節(jié)省投資：對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比,，輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕,，占用廠房空間小,，可以節(jié)省土建投資，同時(shí)也便于對原有粉磨系統(tǒng)行改,。此外,，輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便,。
?。?/span>4）作環(huán)境好：物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎,，有害粉塵不易擴(kuò)散,，同時(shí)，由于近乎無沖擊發(fā)生,，故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多,。
（5）易于發(fā)展：傳統(tǒng)管磨機(jī)受到,、運(yùn)輸,、熱處理等條件的限制，管磨機(jī)大型化受到很大的制約,。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題,。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實(shí)。
作條件
經(jīng)過多年的實(shí)踐證明,，輥壓機(jī)安穩(wěn)定作需滿足如下條件：
?。?/span>1）喂入的物料應(yīng)具有定的料壓，借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間,，形成較密實(shí)的料層,。
?。?/span>2）喂入的物料粒度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,，借以形成較密實(shí)的料層，但在壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的分除外,。
?。?/span>3）粉磨時(shí)應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力，不過,，該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求,，應(yīng)通過試驗(yàn)確定佳值。
