恒奧德儀器壓力測(cè)試儀原理常見(jiàn)故障
原理
壓力測(cè)試儀：在空調(diào)機(jī)組,、翅片換熱器的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)品密封性、耐壓性能行檢驗(yàn),。般為人讀取密壓力表的讀數(shù)，記錄開(kāi)始保壓壓力和保壓時(shí)間到達(dá)后的壓力,，通過(guò),、計(jì)算壓力差，判定產(chǎn)品耐壓性能是否符合藝要求,。
常見(jiàn)故障
1,、針不在零位，在表盤(pán)某刻度上
給壓力表加壓,，發(fā)現(xiàn)其壓力值從某刻度上成比例的變化,，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表通常用在振動(dòng)大的場(chǎng)所，或壓力表不小心受到摔碰,，使壓力表在回零過(guò)程中,，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合成的，排除這種故障的方法是取下針,，重新定針,。
隨著壓力的增加，彈簧管壓力表的示值逐漸的增大或逐漸的減小,。
上述誤差叫線性誤差,，產(chǎn)生的主要原因是傳動(dòng)比發(fā)生了變化，只要移動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)奈恢?，改變傳?dòng)比,，就可以將誤差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當(dāng)被檢表誤差為正值,，并隨壓力的增加而逐漸增大時(shí),，將調(diào)整螺釘向外移，降低傳動(dòng)比,。
2,、非線性誤差
壓力表的示值誤差隨著壓力的增大不成比例的變化，這種誤差叫非線性誤差,。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,，各件之間的配合發(fā)生了改變。排除這種故障的方法是改變扇形齒輪和拉桿的夾角,。
針在前半程走得快,，在后半程走得慢,，調(diào)小拉桿與扇形齒輪得夾角。
針在前半程走得慢,，在后半程走得快,，調(diào)大拉桿與扇形齒輪得夾角。
拉桿與扇形齒輪夾角調(diào)整可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯來(lái)達(dá)到,。具體方法,，旋松底板固定螺絲,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯至合適位置,，然后旋緊底板固定螺絲，加壓從新校驗(yàn),。調(diào)整方法,，適誤差具體情況而確定，通常情況下,，將儀表的非線性誤差調(diào)成線性誤差,，然后再調(diào)整線性誤差。為此,，般情況下調(diào)整拉桿與扇形齒輪夾角的同時(shí),，也調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘位置。
3,、游絲絞亂
游絲絞亂是由于使用中負(fù)荷或者受到較大沖擊或自行拆卸成人為損壞所致,。當(dāng)它處于正常位置時(shí)，給中心齒輪反時(shí)針?lè)较虻木€性平穩(wěn)的回復(fù)力,，如果游絲被絞亂,，這種回復(fù)力將消失，就會(huì)出現(xiàn)：(1)針跳擺,，數(shù)值不穩(wěn),，增大偶然誤差。(2)零位誤差大,。(3)系統(tǒng)誤差加大,。排除這種故障的方法：(1)重盤(pán)游絲。(2)配換游絲,。
4,、齒嚙合面和配合軸孔角磨損嚴(yán)重
引起數(shù)值誤差大而且不穩(wěn)定，有卡針的現(xiàn)象,。產(chǎn)生這種損壞主要是因?yàn)閴毫Ρ碓诠潭ǖ牟环€(wěn)的載荷下長(zhǎng)時(shí)間使用成的(如動(dòng)力空壓機(jī)),，因而壓力傳遞過(guò)程中有了較大補(bǔ)償或毛刺阻礙而使計(jì)量值差：
排除方法：(1)更換新的配件(2)采取縮孔修復(fù)，對(duì)損壞齒嚙可經(jīng)過(guò)調(diào)整以避開(kāi)損壞齒面繼續(xù)使用,。
5,、針不回零
如果經(jīng)升壓后又卸壓,，針回不到零位，說(shuō)明此表零位狀態(tài)增加了回復(fù)力方向的力,。這種力來(lái)自摩擦阻力或形變的剩余張力,。摩擦阻力主要發(fā)生在游絲連桿、鉸鏈嚙合位,，如果游絲粘圈或絞亂,，連桿鉸鏈活動(dòng)不靈，嚙合位有毛刺,，都將使摩擦力急增,，使針回不到零位，所以這些件恢復(fù)到正常的狀態(tài)即可排除不回零現(xiàn)象
