詳細(xì)介紹
AJWL耐鹽酸流量計是一種速度式儀表,,它具有精度高,,重復(fù)性好,結(jié)構(gòu)簡單,,運(yùn)動部件少,,耐高壓,測量范圍寬,,體積小,,重量輕,壓力損失小,,維修方便等優(yōu)點(diǎn),。適應(yīng)于測量各種腐蝕性介質(zhì),傳感器的各接液部件,,可針對用戶的特定介質(zhì),、工作溫度,、工作壓力、選材進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,,從而具有廣泛的適用性,。廣泛用于石油、化工,、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng),,是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器,。
工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,,在一定的條件下,,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,,它處于信號檢測器(由永JIU磁鋼和線圈組成)的磁場中,,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量,。在一定的流量范圍內(nèi),,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
3600——換算系數(shù)
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],,由校驗(yàn)單給出,。若以[1/L]為單位
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圖1 渦輪流量計特性曲線
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,,便可顯示出瞬時流量和累積總量,。
流量計的系數(shù)與流量(或雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖1所示。由圖可見,,儀表系數(shù)分為二段,,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān),。非線性段特性受軸承摩擦力,,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化,。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。
耐鹽酸流量計特點(diǎn):
1,、接液部分為全四氟材料,,解決了大部分酸、堿液體測量難題,;
2,、結(jié)構(gòu)小巧、簡單,,安裝方便,、無維護(hù)成本;
3,、重量輕,,易于選擇安裝點(diǎn);
4,、測量精度高,、運(yùn)行穩(wěn)定;
5,、是作為定量控制,、自動控制流量計的首先;
6,、是常用液體介質(zhì)測量的,;
7、測量磨蝕性液體時的選擇,;
8,、法蘭、螺紋連接可選擇,;
9,、電池供電現(xiàn)場顯示、外接電源顯示,、信號輸出可選,;
10、高精確度,,±1%,、±0.5%、±0.2%,;
11,、短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
12,、輸出脈沖頻率信號,,適用于總量與計算機(jī)連接,無零點(diǎn)飄移,,抗干擾能力強(qiáng),;
13、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz),,信號分辨率強(qiáng),;
14、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,,安裝維護(hù)方便,,流通能力大;
15,、可配防爆放大器,,適用于防爆產(chǎn)所。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN10~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級:管道式:±0.2級,、±0.5級,,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~100℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa ,、2.5Mpa ,、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接,、法蘭夾裝,、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
安裝及使用:
1,、安裝使用前,,應(yīng)清潔或保持被測液體無雜質(zhì),,不含纖維和顆粒等雜質(zhì),。
2、傳感器在開始使用時,,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,。
3,、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作,再安裝傳感器,。
4,、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗,。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,,特別是葉輪,。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5,、傳感器不用時,,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,,防止塵垢進(jìn)入,,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)
6,、配用的過濾器應(yīng)定期清洗,,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,,加防塵套,,置于干燥處保存。
7,、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè),。(埋地時應(yīng)套上鐵管)
8、選擇安裝點(diǎn)也非常重要,,建議安裝在水平管道上,,注意流體方向。
9,、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道,,遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備,。
10,、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,,通電源,,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器,。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,,排除故障,。