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詳細介紹
全四氟渦輪流量計產(chǎn)品詳細介紹：
AJWL全四氟防腐流量計的傳感器部分全采用全聚四氟乙烯材料,，因此可測絕大部分的強酸,、強堿液體，也滿足了對流量計外表材料的要求的場合,；同時測量口徑有大有小,，滿足不同流量大小的需要,。可配套防爆,、電池供電以及分體型顯示等各種配置,，解決了目前市場上腐蝕性流量計的精巧、易安裝等問題,，同時傳感器可以與相應(yīng)的流量積算儀表,、WK定量控制儀表配套可用于測量和控制液體的流量和總量。廣泛用于石油,、化工,、冶金、科研等領(lǐng)域的計量,、控制系統(tǒng),，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的*流量計傳感器。
全四氟渦輪流量計工作原理：
被測液體流經(jīng)傳感器時,，傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動能而旋轉(zhuǎn),。此時葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發(fā)生周周期性變化，因而在檢出線圈兩端感應(yīng)出與流量成正比的電脈沖信號,，經(jīng)前置放大器放大后送至顯示儀表,。
在測量范圍內(nèi)，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比,，這個比值即為儀表系數(shù)用K表示：K=f / Q或K＝V / N
式中：f－流量信號頻率（Hz）,；
Q－體積流量（m3/h或L/h）；
N－脈沖數(shù),；
V－體積總量（m3/L）,；
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中。出廠時K值已設(shè)入配套的顯示儀表中,，可顯示出瞬時流量和體積總量,使用廠家切忌改動K值,。
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| 圖1 渦輪流量計特性曲線 |
產(chǎn)品特點：
1、接液部分為全四氟材料,，解決了大部分酸,、堿液體測量難題；
2,、結(jié)構(gòu)小巧,、簡單，安裝方便,、無維護成本,；
3、重量輕,，易于選擇安裝點,；
4,、測量精度高、運行穩(wěn)定,、,；
5、是作為定量控制,、自動控制流量計的首先,；
6、是常用液體介質(zhì)測量的,；
7,、測量磨蝕性液體時的選擇；
8,、法蘭,、螺紋連接可選擇；
9,、電池供電現(xiàn)場顯示,、外接電源顯示、信號輸出可選,；
10,、高精QUE度，±1%,、±0.5%,、±0.2%；
11,、短期重復(fù)性可達0.05%～0.2%,，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
12,、輸出脈沖頻率信號,，適用于總量與計算機連接，無零點飄移,，抗干擾能力強,；
13、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz),，信號分辨率強,；
14、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,，安裝維護方便,，流通能力大,；
15,、可配防爆放大器,，適用于防爆產(chǎn)所。
技術(shù)參數(shù)：
儀表口徑及連接方式 | 2,、4,、6、10,、15,、20、25,、32,、40、50采用螺紋連接 （15,、20,、25、32,、40）50,、65、80,、100,、125、150,、200采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1%R,、±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15,；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼,、316（L）不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度（℃） | 常溫：-20～＋100℃，高溫：-20～＋180℃,， 低溫：-96～＋100℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃,，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號,，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器：+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制）,，2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型：非防爆產(chǎn)品,，防爆型：ExdIIBT6 |
液體渦輪流量計測量范圍：
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | DA 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1.渦輪流量計在安裝時,，應(yīng)注意遠離外界電場、磁場,，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,，以避免外來干擾。
2.渦輪流量計可水平,、垂直安裝,，垂直安裝時流體方向必須向上,。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡,。
3.安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,。
4.安裝時必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證測量精ZHUN,。
5.流量計上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段,，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,，無凹痕,、積垢和起皮等缺陷。
6.傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準,，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔,。同時在安裝時應(yīng)避免管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡，否則會影響測量的精度,。
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