詳細介紹
超低溫液體流量計產品詳細介紹:
AJWL卡箍連接型渦輪流量計采用渦輪進行測量,,它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號,。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,,其輸出信號為頻率,易于數字化,。智能渦輪流量計廣泛應用于石油,、有機液體、無機液,、液化氣,、天然氣和低溫流體計量。
超低溫液體流量計工作原理:
流體流經傳感器殼體,,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,,在力矩平衡后轉速穩(wěn)定,,在一定的條件下,轉速與流速成正比,,由于葉片有導磁性,,它處于信號檢測器(由永jiu磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,,周期性的改變著線圈的磁通量,,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量,。在一定的流量范圍內,,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz],;
k——傳感器的儀表系數[1/m3],,由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h],;[L/L]為單位
3600——換算系數,;
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,,便可顯示出瞬時流量和累積總量,;
產品特點:
1.高精確度,一般可達±1%R,、±0.5%R,,高精度型可達±0.2%R;(R指讀數誤差),; |
2.重復性好,,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于良好的重復性,,如經常校準或在線校準可得到*的精確度,,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計; |
3.就地顯示,,瞬時流量和累計流量; |
4.輸出脈沖頻率信號,,4-20mA,485通訊,; |
5.可獲得很高的頻率信號,信號分辨力強,; |
6.量程比寬,中大口徑可達1:20,,小口徑為1:10; |
7.結構緊湊輕巧,,安裝維護方便,,流通能力大; |
8.適用高壓測量,,傳感器表體上不必開孔,,易制成高壓型儀表; |
9.型傳感器類型多,,可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器,,例如低溫型,,雙向型,井下型,,混沙型等,。 |
10.可制成插入型,適用于大口徑測量,,壓力損失小,,價格低,可不斷流取出,,安裝維護方便,。 |
11.基于點陣顯示的人性化菜單和界面,配合明亮的背光,,支持中文和英文兩種語言,,適合各種客戶群; |
12.支持溫度,、壓力測量,,方便氣體介質溫壓補償的需求; |
13.支持流速換算顯示功能,,方便現(xiàn)場看當前流速,; |
14.支持分屏顯示功能,可以讓屏幕上放大顯示單個或兩個參數(溫度,,壓力,,工況、標況的流量和流速等),; |
15.仿真輸出功能,,支持4-20mA電流仿真、頻率輸出仿真,,方便現(xiàn)場非實流調試,; |
16.支持4-20mA輸出、脈沖(當量)輸出,、報警輸出,、RS485通訊輸出。 |
技術參數:
公稱口徑:管道式:DN10~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.2級,、±0.5級,,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質溫度: 測量液體:-20℃~100℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa ,、2.5Mpa ,、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接,、法蘭夾裝,、法蘭連接,、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | zui大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
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| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1、安裝使用前,,應清潔或保持被測液體無雜質,,不含纖維和顆粒等雜質。
2,、傳感器在開始使用時,,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),,嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作,,再安裝傳感器,。
4、傳感器如有條件應作定期清洗,。檢修清洗時,,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪,。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系,。
5、傳感器不用時,,應清洗內部液體,,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,,然后置于干燥處保存,。(此項非常重要)
5、配用的過濾器應定期清洗,,不用時應清洗內部的液體,,同傳感器一樣,加防塵套,,置于干燥處保存。
6,、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管,。)
7、選擇安裝點也非常重要,,建議安裝在水平管道上,,注意流體方向。
8,、安裝點前后應保證一定的直管道,,遠離泵,、變頻或高壓設備。
9,、在傳感器安裝前,,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,,用口吹或手撥葉輪,,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器,。若無顯示,,應檢查有關各部分,排除故障