詳細(xì)介紹
鍋爐導(dǎo)熱油熱量表產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,,是流體測量技術(shù)的一場革命,,目前平衡流量傳感器已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工,、冶金,、電力、天然氣,、水處理等行業(yè),。
平衡式流量計與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比:測量精度提高 5 ~ 10 倍、流動噪聲降低到 1/15 ,、*壓力損失約為 1/3 ,、壓力恢復(fù)快 2 倍、zui小直管段可以縮短到 0.5D ,。平衡流量計沒有活動的部件,,安裝和使用非常簡單方便,可省去大量直管段,,大大減少流體運行的能量消耗。 用于測量密閉管道中單相流體(液體,、氣體或蒸汽)的流量計量
導(dǎo)熱油爐是以重油,、輕油或可燃液體為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體,,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,,重新通過循環(huán)泵,,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,,如此周而復(fù)始,,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,,達(dá)到加熱的工藝要求的直流式特種工業(yè)爐,,被廣泛用于如石化、紡織,、印染,、塑料、橡膠,、食品加工,、木材加工、瀝青加熱,、紙箱生產(chǎn),、蔬菜脫水、烤漆,、鑄造砂模烘干等,,還可用于≤350℃焙烘、蒸化,、定型,、溶融、干燥,。
導(dǎo)熱油熱計量系統(tǒng)主要有導(dǎo)熱油流量計(一般為安鈞的平衡流量計或V錐劉流量計),,出油溫度傳感器(一般為PT100或PT1000),回油溫度傳感器(一般為PT100或PT1000),,AEM290熱量表,,具體系統(tǒng)圖如下:
鍋爐導(dǎo)熱油熱量表主要特點:
1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點,能對流場進(jìn)行平衡,,降低渦流,、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,,表體采用特制的精密管道和取壓裝置,,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過實流標(biāo)定,,傳感器精確度可達(dá)±0.3%,、±0.5%,適用于貿(mào)易計量場合,。
幾何尺寸檢驗,,傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合,。
平衡流量計加工重復(fù)性*,,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,,可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定,。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,,大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,,尤其對于特殊或昂貴的管道,,采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
3.*壓力損失低
平衡流量計的對稱平衡設(shè)計,,減少了渦流的形成和紊流摩擦,,降低了動能的損失,在同樣的工況下,,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運行成本,,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示,,雷諾數(shù)大于50000時,,選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計無上限,,根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要,,常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高,。
5.重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
平衡流量計多個流通孔分散受力,,無銳角磨損,,其β值長期保持不變,長期穩(wěn)定性非常好;整個儀表無可動部件,,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設(shè)計,,減少了紊流剪切力和渦流的形成,,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會,。
7.測量范圍寬
根據(jù)實驗結(jié)果,,我們知道:平衡流量計的性能,使其流速可以從zui小到音速,,其zui小雷諾數(shù)可低于200,,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡流量計工作溫度,,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,,工作溫度zui高可達(dá)到450℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,,液空氣,,液氧,液氬,,液化乙烯,,液氫等,能有效防止氣化,,測量效果*,。
平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料,、甚至固體顆粒測量,,還可以測量雙向流。
平衡流量計左右*對稱,,因此可以十分方便地測量雙向流,。
產(chǎn)品參數(shù):
◆測量管徑:DN6--DN2000;
◆準(zhǔn)確度:±0.5%測量值,;
◆重復(fù)性:±0.1%,;
◆β范圍:0.40-0.85;
◆溫度:-50℃- +600℃,;
◆量程比:典型15:1 zui大30:1,;
◆直管段要求:上游0-3D 下游0-1D(D指管徑);
◆穩(wěn)定性好:節(jié)流面積長期穩(wěn)定,,信號穩(wěn)定,;
◆無滯留區(qū):由錐形*吹掃式設(shè)計所保證;
◆輸出差壓穩(wěn)定:V錐體尾部負(fù)壓端波動??;
◆*壓損小,只用孔板的1/3~1/2,;
◆壓力等級(MPa):PN0.6,、PN1.0,、PN1.6、PN2.5,、PN4.0,、PN6.4、PN10,、PN16,、PN24。
AEM290通用型智能流量(熱量)積算儀(以下簡稱積算儀)主要特點:
- 適用于各種液體,、單一或混合氣體及蒸汽的流量(熱量)顯示,、積算、控制,;
- 輸入多種流量傳感器信號(如渦街,、渦輪、電磁,、羅茨,、橢圓齒輪,雙轉(zhuǎn)子,,孔板,、V型錐、阿牛巴,、熱式等各種流量計),;
- 流量輸入通道:可接收頻率信號和多種模擬電流信號;
- 壓力,、溫度輸入通道:可接收多種模擬電流信號,;
- 可提供變送器+24V DC,+12V DC供電電源,,帶短路保護(hù)功能,,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資,;
- 容錯功能:溫度,、壓力/密度補償測量信號異常時,用對應(yīng)的手動設(shè)定值進(jìn)行補償運算,;
- 循環(huán)顯示功能,,為監(jiān)視多個過程變量提供方便;
- 流量再發(fā)送功能,,輸出流量的電流信號,,更新周期1秒,滿足自動控制需要,;
- 儀表時鐘和定時自動抄表功能,、打印功能,,為計量管理提供方便;
- 豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護(hù),;
- 三級密碼設(shè)定可防止未經(jīng)授權(quán)的人員改變已設(shè)定的數(shù)據(jù);
- 儀表內(nèi)部不設(shè)任何電位器,、編碼開關(guān)等可調(diào)器件,,從而提高儀表的耐震性、穩(wěn)定性和可靠性,;
- 通訊功能:能通過多種通訊方式與上位計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,,組成能源計量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):
- RS-485;
- RS-232,;
- GPRS,、CDMA;
- 寬帶網(wǎng),。
- 除了常規(guī)的溫度補償,、壓力補償、密度補償,、溫度壓力補償外,,該表還可對:
- 一般天然氣的“壓縮系數(shù)”(Z)進(jìn)行補償;
- 流量系數(shù)非線性進(jìn)行補償,;
- 該表特別在蒸汽的密度補償,、飽和蒸汽和過熱蒸汽的自動識別,濕蒸汽的含水率計算等方面功能完善
- 具有貿(mào)易結(jié)算所需的功能:
- 掉電記錄功能,;
- 定時抄表功能,;
- 365天日累積值和12個月的月累積值保存功能;
- 非法操作記錄查詢功能,;
- 打印功能,。
應(yīng)用范圍
可應(yīng)用于氣體、液體,、氣液兩相,,液態(tài)氣體、雙向流,、臟污介質(zhì),、漿料的測量。如導(dǎo)熱油,、蒸汽,、空氣、天然氣,、熱水等等
平衡流量傳感器的安裝及使用:
一.測蒸汽流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高,。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,,平衡式可測雙重流)
3.建議引壓口方向在中間水平位置
4.在安裝之前,,將上游管段吹洗干凈,防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表,。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,,高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
6.若水平方向安裝位置不夠,,也可朝上45度角方向,。
2.運行
1.先關(guān)閉截止閥和三閥組,等高溫蒸汽溫度在將冷凝器中降至80℃以下時或預(yù)先灌滿冷水,,按下步投運儀表,。
2.先開中間平衡閥,,再同時打開左右截止閥,,再同時找開左右高低壓閥。
3.觀察差壓變送器零點,,叵偏離,可現(xiàn)場調(diào)零位,調(diào)零位不影響量程,。
4.zui后關(guān)中間平衡閥,儀表正常運行,。
二. 測氣體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,,平衡式可測雙重流)
3.引壓口垂直朝上,即三閥組和差壓變送器在管道上方,,也可朝上傾斜45度角,。
4.在安裝之前,,將上游管段吹洗干凈,,防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表,。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,,高壓時要選用合適的厚壁鋼管,。
2.運行
1.先開中間平衡閥,再同時打開左右高低壓閥,,
2. 觀察差壓變送器零點,,叵偏離,,可現(xiàn)場調(diào)零位,調(diào)零位不影響量程,。
3. 后關(guān)中間平衡閥,,儀表正常運行。
4.若測高溫氣體時,,請加裝冷凝器,,若測粉塵氣體時,請加裝沉降器或選用法蘭取壓配遠(yuǎn)傳式差壓變送器
三. 測液體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高,。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,,平衡式可測雙重流)
3.建議引壓口垂直朝下,,即三閥組和差壓變送器在管道下方,,若安裝位置不夠,也可朝下偏離水平方向,,但由于差壓變送器重作用,可能要用支撐物撐住。
4.在安裝之前,將上游管段吹洗干凈,,防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表,。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,,高壓時要選用合適的厚壁鋼管,。
2.運行
1.先關(guān)閉截止閥和三閥組,等高溫介質(zhì)溫度在冷凝器中降至80℃以下時,,按一下投運儀表,、
2. 先開中間平衡閥,再同時打開左右截止閥,,再同時打開左右高低壓閥。
3. 觀察差壓變送器零點,,叵偏離,,可現(xiàn)場調(diào)零位,,調(diào)零位不影響量程。
4.后關(guān)中間平衡閥,儀表正常運行,。硫化氫氣體時請選用內(nèi)襯F46的傳感器并加裝隔離器