| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
1萬-5萬 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
多功能FPC折彎機(jī)靈活適應(yīng)多樣生產(chǎn)環(huán)境需求
這款多功能 FPC 折彎機(jī)是一款集多種優(yōu)良技術(shù)于一身的設(shè)備,，專為靈活適應(yīng)多樣生產(chǎn)環(huán)境需求而設(shè)計(jì)。它采用了模塊化的設(shè)計(jì)理念,，各功能模塊可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行快速組合與調(diào)整,。其控制系統(tǒng)融合了優(yōu)良的數(shù)控技術(shù)和人工智能算法，具備高度的智能化與自主性,。操作人員可通過直觀的人機(jī)交互界面,，便捷地輸入折彎參數(shù)、選擇不同的功能模式,，設(shè)備能迅速響應(yīng)并精準(zhǔn)執(zhí)行折彎任務(wù),。
多功能FPC折彎機(jī)靈活適應(yīng)多樣生產(chǎn)環(huán)境需求
用途
（一）汽車電子生產(chǎn)
汽車電子系統(tǒng)對(duì)部件可靠性要求高。在汽車儀表盤,、車載娛樂系統(tǒng)及自動(dòng)駕駛輔助系統(tǒng)等部件中,，F(xiàn)PC 廣泛應(yīng)用。多功能 FPC 折彎機(jī)可根據(jù)汽車電子生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn),，如高溫,、震動(dòng)等,，靈活調(diào)節(jié)折彎參數(shù)與工藝。通過切換不同功能模塊,，生產(chǎn)出高柔韌性與抗疲勞性的 FPC,，保障汽車行駛中電子線路連接穩(wěn)定，信號(hào)傳輸不受干擾,，提升汽車電子系統(tǒng)整體性能,。
（二）通信設(shè)備制造
通信設(shè)備制造行業(yè)對(duì)折彎精度與效率要求嚴(yán)苛。此折彎機(jī)在通信設(shè)備生產(chǎn)時(shí),，可針對(duì)不同規(guī)格 FPC,，利用多功能特性實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)折彎,。例如 5G 基站設(shè)備,，需將 FPC 彎折成特殊形狀以適配緊湊空間與高速信號(hào)傳輸需求。多功能 FPC 折彎機(jī)能夠在高頻,、高速生產(chǎn)節(jié)奏下保證折彎質(zhì)量,，滿足通信設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)要求，助力企業(yè)提升市場競爭力,。
（三）工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,，F(xiàn)PC 常用于各類傳感器、控制器的連接,。多功能 FPC 折彎機(jī)可按照工業(yè)環(huán)境需求,，如高電磁干擾、高濕度等,，定制折彎方案。通過其多種折彎模式,，為工業(yè)設(shè)備打造適配的 FPC 連接線路,，確保設(shè)備在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，提升工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的可靠性與穩(wěn)定性,。
多功能FPC折彎機(jī)靈活適應(yīng)多樣生產(chǎn)環(huán)境需求
技術(shù)參數(shù)
（一）折彎模式
具備 V 型折彎,、U 型折彎、Z 型折彎及任意角度自由折彎等多種模式,，滿足不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì) FPC 彎折形狀的多樣需求,。通過控制系統(tǒng)簡單操作，即可快速切換折彎模式,，大幅提高生產(chǎn)效率與靈活性,。
（二）定位精度
定位精度高達(dá) ±0.01mm，折彎過程中 FPC 能被精準(zhǔn)放置在位置,，保證每次折彎的準(zhǔn)確性與一致性,。對(duì)于芯片封裝等對(duì)線路連接精度要求場景，該高精度定位功能可有效降低產(chǎn)品不良率，提升產(chǎn)品質(zhì)量,。
（三）加工速度
加工速度可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整,。高速模式下，每分鐘可完成 [X + 20] 次折彎操作,，適用于大規(guī)模,、高效率生產(chǎn)任務(wù)；精細(xì)加工模式下,，速度雖降低,，但能保證更高折彎精度，滿足對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻的生產(chǎn)環(huán)節(jié),。
（四）最大負(fù)載能力
最大負(fù)載能力可達(dá) [X + 50] kg,，能處理不同厚度與強(qiáng)度的 FPC 材料。無論是輕薄型 FPC,，還是工業(yè)設(shè)備中厚重,、高強(qiáng)度的 FPC，折彎機(jī)都能穩(wěn)定進(jìn)行折彎操作,，展現(xiàn)強(qiáng)大通用性與適應(yīng)性,。
箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
（一）箱體結(jié)構(gòu)
箱體采用分體式、可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),。分體式結(jié)構(gòu)使設(shè)備運(yùn)輸和安裝更便捷,，可根據(jù)生產(chǎn)場地實(shí)際空間布局靈活組裝?？蓴U(kuò)展結(jié)構(gòu)為設(shè)備未來升級(jí)與功能拓展提供便利,，用戶可隨時(shí)添加自動(dòng)化送料模塊、視覺檢測模塊等新功能模塊,，進(jìn)一步提升設(shè)備在不同生產(chǎn)環(huán)境下的適應(yīng)性與功能性,。
（二）材質(zhì)
箱體外殼選用防火、防塵,、防靜電工程塑料材質(zhì),。該材質(zhì)絕緣性能良好，能有效防止靜電對(duì) FPC 造成損害,，且具備出色的防火和防塵能力,，可在多塵、易燃等惡劣生產(chǎn)環(huán)境下保護(hù)設(shè)備內(nèi)部精密部件安全運(yùn)行,。內(nèi)部支撐框架采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì),，保證箱體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性與耐用性，確保設(shè)備長期使用不因外力作用變形而影響性能,。
溫度控制系統(tǒng)
（一）溫控模式
溫度控制系統(tǒng)具備恒溫,、變溫,、分段溫控三種模式。恒溫模式適用于對(duì)溫度穩(wěn)定性要求高的 FPC 折彎工藝,，可將溫度精確控制在設(shè)定值 ±[X - 3]°C 范圍內(nèi),。變溫模式能根據(jù)折彎過程實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整溫度，如折彎初始階段適當(dāng)提高溫度增加 FPC 柔韌性,，便于折彎操作,；折彎完成后降低溫度使 FPC 迅速定型。分段溫控模式針對(duì)特殊 FPC 材料或復(fù)雜折彎工藝,，可將折彎過程劃分為多個(gè)溫度控制階段,，每個(gè)階段設(shè)置不同溫度值，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的溫度控制,，確保 FPC 折彎質(zhì)量,。
（二）加熱與冷卻方式
加熱采用高效陶瓷加熱元件，升溫速度快,，溫度均勻性好,。極寒環(huán)境下能短時(shí)間將設(shè)備工作溫度提升至適宜范圍，保障設(shè)備正常啟動(dòng)運(yùn)行,。冷卻配備強(qiáng)制風(fēng)冷和水冷雙重冷卻系統(tǒng),。高溫環(huán)境或連續(xù)高強(qiáng)度工作時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況選擇風(fēng)冷或水冷模式,，或同時(shí)啟用兩種冷卻方式,，確保設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行溫度始終保持在合理區(qū)間，避免因過熱導(dǎo)致設(shè)備性能下降或故障,。
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