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產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
專業(yè)FPC折彎機優(yōu)化電子制造環(huán)境的得力工具
一、產品概述
機架:采用高強度鋼材打造,,具備良好的剛性與穩(wěn)定性,,能有效支撐設備的各個部件,減少在工作過程中的震動,,保證折彎精度,。
折彎模具:模具是 FPC 折彎機的核心部件之一,通常由上模和下模組成,。模具采用特殊合金材料,,經過精密加工與熱處理,具有高硬度,、高耐磨性以及良好的尺寸精度,,可確保 FPC 在折彎過程中獲得精準的角度與形狀。
傳動系統(tǒng):一般由電機,、減速機,、絲杠螺母副等構成。電機提供動力,,通過減速機實現(xiàn)減速增扭,,再經由絲杠螺母副將旋轉運動轉化為直線運動,,驅動上模進行上下運動,完成 FPC 的折彎操作,。傳動系統(tǒng)具有傳動精度高,、響應速度快等優(yōu)點。
控制系統(tǒng):包含操作面板,、控制器,、驅動器等。操作人員通過操作面板輸入折彎參數,,如折彎角度,、折彎速度、折彎順序等,,控制器將接收到的信號進行處理后,,發(fā)送指令給驅動器,從而精確控制電機的運轉,,實現(xiàn)對折彎過程的精準控制,。
專業(yè)FPC折彎機優(yōu)化電子制造環(huán)境的得力工具
三、工作原理
高精度折彎:憑借優(yōu)良的控制系統(tǒng)與精密的模具,,能夠實現(xiàn) ±0.1° 的折彎精度,滿足 FPC 對高精度折彎的嚴格要求,,有效提升產品良品率,。
多種折彎方式:支持直線折彎、弧線折彎,、多角度連續(xù)折彎等多種折彎方式,,可根據不同的 FPC 設計需求靈活選擇,極大提高了設備的通用性。
自動化操作:具備自動化送料,、折彎,、卸料功能,減少人工干預,,不僅提高生產效率,,還降低了人工操作帶來的誤差與勞動強度。
參數化設置:通過操作面板可方便地設置各種折彎參數,,且設備能夠存儲多種折彎工藝參數,方便操作人員快速調用,,適應不同產品的生產需求,。
設備穩(wěn)定性高:優(yōu)質的機架結構與穩(wěn)定的傳動系統(tǒng),使得設備在長時間連續(xù)工作過程中保持穩(wěn)定運行,,減少故障發(fā)生頻率,,提高生產效率。
五,、應用場景
手機制造:用于手機內部 FPC 的折彎,,如屏幕排線、電池連接排線等,,確保手機內部線路布局合理,,提高手機的集成度與可靠性。
平板電腦制造:在平板電腦的生產中,,對 FPC 進行折彎,,實現(xiàn)主板與顯示屏、觸摸板等部件之間的可靠連接,。
可穿戴設備制造:由于可穿戴設備對體積和柔性要求較高,,F(xiàn)PC 折彎機可將 FPC 折彎成各種復雜形狀,滿足可穿戴設備緊湊的內部空間布局需求,。
汽車電子:應用于汽車的儀表盤,、中控系統(tǒng)等電子部件中 FPC 的折彎,保障汽車電子設備的穩(wěn)定運行,。
數控技術:采用高精度數控系統(tǒng),具備強大的運算能力與數據處理能力,,能夠實現(xiàn)對設備運動的精確控制,,確保折彎精度與穩(wěn)定性。
傳感器技術:設備配備多種傳感器,,如角度傳感器,、壓力傳感器等,可實時監(jiān)測折彎過程中的角度、壓力等參數,,并將數據反饋給控制系統(tǒng),,以便及時調整設備運行狀態(tài),保證折彎質量,。
模具優(yōu)化技術:不斷優(yōu)化模具設計與制造工藝,,提高模具的精度、耐磨性與使用壽命,,同時降低模具的制造成本,。
智能化控制:具有故障診斷、預警功能,,當設備出現(xiàn)故障時,,能夠快速定位故障點并給出相應提示,方便維修人員進行維修,,減少設備停機時間,。
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