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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	1萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

基本結(jié)構(gòu)

高強(qiáng)度機(jī)架：采用優(yōu)質(zhì)鋼材打造，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)與制造,，具備剛性與穩(wěn)定性,。在設(shè)備運(yùn)行過程中，機(jī)架能夠有效承載其他部件的重量,，同時(shí)抵御高速,、頻繁工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，確保整個(gè)折彎過程平穩(wěn)有序,，為高精度折彎提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)支撐,。

精密折彎模具：這是實(shí)現(xiàn) FPC 精準(zhǔn)彎折的核心部件。針對(duì)手機(jī)主板 FPC 形狀多樣,、尺寸精細(xì)的特點(diǎn),，模具采用特殊合金材質(zhì)制造，經(jīng)過精密加工與嚴(yán)格的熱處理工藝,，具有高硬度,、高耐磨性以及出色的尺寸精度。模具通常分為上模和下模,，可根據(jù)不同的手機(jī)主板 FPC 彎折需求,，快速更換不同形狀、規(guī)格的模塊,，實(shí)現(xiàn)諸如直角,、弧形、S 形等復(fù)雜形狀的精準(zhǔn)彎折,。

高速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由高性能電機(jī),、精密減速機(jī)以及滾珠絲杠副等構(gòu)成。電機(jī)提供強(qiáng)大的動(dòng)力輸出,，經(jīng)減速機(jī)精確調(diào)整轉(zhuǎn)速與扭矩后,，通過滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)高效轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，精準(zhǔn)控制上模的下壓與抬起動(dòng)作,。該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具備響應(yīng)速度快,、定位精度高的特點(diǎn),，能夠滿足手機(jī)主板定制 FPC 折彎機(jī)高速、高效工作的要求,，大大縮短了單次折彎的時(shí)間，提高了整體生產(chǎn)效率,。

智能控制系統(tǒng)：以可編程邏輯控制器（PLC）或工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心,。操作人員通過人機(jī)界面便捷地輸入折彎角度、長度,、速度,、彎折順序等詳細(xì)參數(shù)，控制系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地接收并處理這些指令,。在折彎過程中,，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備各部件的運(yùn)行狀態(tài)，借助傳感器反饋的數(shù)據(jù),，對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行精確調(diào)控,，確保 FPC 彎折過程符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),，該系統(tǒng)還集成了故障診斷,、數(shù)據(jù)記錄與分析等功能，方便操作人員及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,，進(jìn)行生產(chǎn)管理與質(zhì)量追溯,。

工作原理

準(zhǔn)備階段：操作人員依據(jù)手機(jī)主板 FPC 的具體設(shè)計(jì)要求,，在智能控制系統(tǒng)中準(zhǔn)確輸入折彎相關(guān)參數(shù),，如折彎角度、次數(shù),、折彎順序等,。同時(shí)，根據(jù) FPC 的形狀和尺寸,，選擇適配的折彎模具并安裝至設(shè)備上,，細(xì)致調(diào)試模具的位置與間隙，確保其處于工作狀態(tài),。接著,，將待加工的 FPC 放置在自動(dòng)送料裝置的放料架上，通過送料滾輪將 FPC 的起始端引入定位裝置確定的折彎起始位置,，并利用夾緊機(jī)構(gòu)固定 FPC,，防止其在加工過程中移動(dòng)。

折彎階段：設(shè)備啟動(dòng)后,，智能控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)驅(qū)動(dòng)高速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速機(jī)和滾珠絲杠副，使上模以設(shè)定的速度快速向下運(yùn)動(dòng),。上模與下模逐漸閉合,，對(duì)待加工的 FPC 施加壓力，使其按照模具的形狀進(jìn)行彎折,。在彎折過程中,，安裝在設(shè)備關(guān)鍵部位的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測上模的位置、壓力以及 FPC 的彎折狀態(tài),，并將這些數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng),。控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信息,，對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)微調(diào),，確保 FPC 的彎折角度、形狀與預(yù)設(shè)參數(shù)高度一致,。如果需要進(jìn)行多次折彎或不同角度的連續(xù)折彎操作,，控制系統(tǒng)會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的順序和參數(shù)，精準(zhǔn)控制上模反復(fù)抬起與下壓,，高效完成復(fù)雜的手機(jī)主板 FPC 彎折任務(wù),。

卸料階段：當(dāng) FPC 完成所有預(yù)設(shè)的折彎操作后，控制系統(tǒng)控制上模迅速抬起并回歸初始位置,。自動(dòng)送料裝置的夾緊機(jī)構(gòu)松開 FPC,，將加工完成的 FPC 輸送至卸料位置，操作人員即可輕松取下已折彎的 FPC,，進(jìn)行后續(xù)的質(zhì)量檢測,、組裝等工序。同時(shí),，送料裝置會(huì)自動(dòng)將下一段待加工的 FPC 輸送至折彎位置,，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次折彎操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù),、高效的生產(chǎn)流程,。

手機(jī)主板FPC折彎機(jī)，高速高效彎折柔性電路

主要功能及特點(diǎn)

高速高效生產(chǎn)：憑借高速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和優(yōu)化的工作流程,，手機(jī)主板定制 FPC 折彎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)極快的折彎速度,。相比傳統(tǒng)折彎設(shè)備，其單次折彎時(shí)間大幅縮短,，每分鐘可完成數(shù)十次甚至上百次折彎操作,，極大地提高了手機(jī)主板 FPC 的生產(chǎn)效率，滿足了手機(jī)制造行業(yè)大規(guī)模,、高效率生產(chǎn)的需求,。在批量生產(chǎn)手機(jī)主板 FPC 時(shí),，能夠顯著降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力,。

高精度折彎：設(shè)備配備的精密折彎模具和智能控制系統(tǒng),，確保了折彎精度高。折彎角度精度可達(dá) ±0.1°,，折彎尺寸精度可達(dá) ±0.05mm,，能夠精準(zhǔn)滿足手機(jī)主板 FPC 對(duì)彎折精度的嚴(yán)苛要求。即使是對(duì)于一些形狀復(fù)雜,、尺寸微小的 FPC 彎折部位，也能實(shí)現(xiàn)精確加工,，有效減少了因折彎精度不足導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,，保障了手機(jī)主板的性能與質(zhì)量穩(wěn)定性。

復(fù)雜形狀彎折能力：針對(duì)手機(jī)主板 FPC 多樣化的形狀需求,，該折彎機(jī)具備強(qiáng)大的復(fù)雜形狀彎折能力,。通過靈活更換不同形狀的模具以及智能控制系統(tǒng)的精確編程，能夠輕松實(shí)現(xiàn)直角,、弧形,、S 形、U 形等各種復(fù)雜形狀的 FPC 彎折,。無論是連接手機(jī)屏幕與主板的細(xì)長排線,，還是用于攝像頭模組、電池連接等部位形狀 FPC,，都能在該設(shè)備上加工,，為手機(jī)主板的精細(xì)化設(shè)計(jì)與制造提供了有力支持。