1. 日常檢查（每班）

• 在每個工作班次開始前和結(jié)束后,，操作人員應(yīng)對模具進行簡單的外觀檢查,。查看模具表面是否有異物附著，如金屬碎屑,、灰塵,、FPC 材料殘留等。若發(fā)現(xiàn)有輕微的臟污,，可以使用干凈的軟布進行擦拭清理,。這一日常檢查雖然簡單，但能夠及時發(fā)現(xiàn)一些潛在問題,，防止小問題積累成大故障,。

2. 輕度清潔（每周）

• 每周至少進行一次較為全面的輕度清潔。將模具從折彎機上拆卸下來（如果模具拆卸方便且不影響生產(chǎn)安排）,，使用壓縮空吹除模具表面和縫隙中的灰塵,、碎屑等。然后,，用蘸有適量專用模具清潔劑（不會對模具材料造成腐蝕）的軟布,，仔細(xì)擦拭模具的工作表面，去除油污,、指紋以及其他輕微污漬,。在擦拭過程中,，要注意順著模具的紋理方向，避免刮傷表面,。

3. 深度清潔與保養(yǎng)（每月或每生產(chǎn)一定數(shù)量后）

• 當(dāng)模具使用達(dá)到一個月左右,，或者累計折彎一定數(shù)量的 FPC 產(chǎn)品（例如 5000 - 10000 次，具體數(shù)量可根據(jù)模具的質(zhì)量和使用頻率確定）后,，需要進行深度清潔與保養(yǎng),。此時，除了上述的清潔步驟外,，還需要對模具的關(guān)鍵部位,，如折彎刃口、定位銷等進行更加細(xì)致的檢查和處理,。對于刃口部位,，若發(fā)現(xiàn)有輕微的磨損或鈍化，可以使用精細(xì)的油石進行研磨修復(fù),，恢復(fù)其鋒利度,。同時，檢查模具的定位精度,，如有偏差,，需要進行調(diào)整。此外,，對模具的活動部件,，如滑塊、鉸鏈等,，要添加適量的專用潤滑脂,，確保其運動順暢。

三,、清潔和保養(yǎng)要點

1. 清潔工具與材料選擇

• 清潔模具時,，應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、不掉毛的布,，如純棉布或無紡布,。避免使用粗糙的砂紙、鋼絲刷等可能刮傷模具表面的工具,。清潔劑要根據(jù)模具材料來選擇,，對于鋼制模具，可以使用溫和的堿性清潔劑或?qū)Ｓ媚＞咔鍧崉?；對于含有特殊涂層或合金材料的模具,，需使用與之相匹配的清潔劑，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致模具損壞,。

2. 拆解與組裝注意事項

• 在進行深度清潔需要拆解模具時,，要按照正確的順序進行操作,，并做好標(biāo)記，以便在組裝時能夠準(zhǔn)確無誤,。拆解過程中,，要小心輕放模具零部件，避免碰撞造成損壞,。組裝時,，要確保各個零部件安裝到位，擰緊固定螺絲的力度要適中,，既要保證模具的穩(wěn)固性,，又不能因過度擰緊而導(dǎo)致模具變形。

3. 刃口處理技巧

• 對于模具的折彎刃口,，在清潔和保養(yǎng)過程中要特別小心,。若刃口有輕微的崩刃現(xiàn)象，可以使用小的油石或金剛石研磨膏進行修復(fù),，但修復(fù)過程要緩慢,、均勻，避免過度研磨導(dǎo)致刃口尺寸變化過大,。修復(fù)后,，要用放大鏡或顯微鏡檢查刃口的平整度和鋒利度，確保其符合折彎要求,。

4. 潤滑與防銹措施

• 在模具保養(yǎng)過程中,，潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對于模具的滑動表面,、鉸鏈、導(dǎo)柱等部位,，要涂抹適量的專用潤滑脂或潤滑油,，以減少摩擦和磨損，延長模具使用壽命,。在涂抹潤滑脂時,，要注意不要將其涂抹到模具的工作表面，以免影響折彎質(zhì)量,。同時,，在模具清潔干凈后，如果短期內(nèi)不使用,，要在模具表面涂上一層防銹油,，防止生銹。

5. 精度檢查與調(diào)整

• 每次清潔保養(yǎng)后,，都要對模具的精度進行檢查,。使用專業(yè)的測量工具,，如千分尺、卡尺,、投影儀等,，檢查模具的尺寸精度、折彎角度精度,、定位精度等,。如果發(fā)現(xiàn)精度有偏差，要根據(jù)具體情況進行調(diào)整,。例如,，可以通過調(diào)整模具的墊片厚度來修正折彎角度，或者通過調(diào)整定位銷的位置來恢復(fù)定位精度,。