ROEMHELD羅姆西德氣缸0460691羅姆希特*
可選配行程末端緩沖,，
雙作用,，*大工作壓力 200 bar
帶可選的行程端緩沖
雙作用液壓缸，連接尺寸符合 DIN ISO 6020 標(biāo)準(zhǔn),。的例外是總長度較短,。根據(jù)要求，也可提供符合 DIN ISO 60 20 的加長版本,?；钊麠U上設(shè)有外螺紋。為了固定,，本體的前后部分設(shè)有 4 個內(nèi)螺紋,。
可調(diào)節(jié)的行程末端緩沖可避免活塞在氣缸體內(nèi)的過硬停止，適用于以下應(yīng)用：
1. 高活塞轉(zhuǎn)速
2. 活塞桿的額外負(fù)載
3. 如果無法提供外部擋塊來補(bǔ)償附加負(fù)載
螺紋體萬向氣缸
單作用和雙作用,，*大工作壓力 500 bar
螺紋體萬能缸的活塞直徑和沖程與久經(jīng)考驗(yàn)的缸體氣缸相同,。液壓連接由液壓管或軟管在氣缸底部進(jìn)行。表面硬化活塞桿的密封是通過具有最小泄漏的串聯(lián)密封和刮水器實(shí)現(xiàn)的,。
螺紋體萬向缸可用作夾緊工件以及一般運(yùn)動任務(wù)的夾緊氣缸,。當(dāng)溫度超過
100° C 時，可提供帶 FKM 密封件的版本,。固定在帶有 2 個鎖緊螺母的十字孔中或帶有 1 個鎖緊螺母的螺紋孔中,。鎖緊螺母允許氣缸在軸向精確定位。
螺紋體氣缸
單作用 帶彈簧壓出,， 帶短型刮水器,， *大工作壓力 500 bar
這些夾緊氣缸可以直接擰入夾具的螺紋孔中。這些緊湊的設(shè)備可以在空間有限的燈具中發(fā)揮巨大優(yōu)勢,。液壓油通過鉆入夾具本體的通道供應(yīng),，因此無需液壓軟管和螺紋接頭。當(dāng)液壓釋放時,，內(nèi)置彈簧返回活塞,。
ROEMHELD羅姆西德氣缸0460691羅姆希特*
帶彈簧復(fù)位
當(dāng)給氣缸加壓時，活塞會伸出,。泄壓后,，活塞通過彈簧力縮回。壓力彈簧不僅必須克服摩擦力,，還必須將液壓油供應(yīng)回油箱,。
無彈簧復(fù)位
當(dāng)給氣缸加壓時,，活塞會伸出。泄壓后,，活塞必須通過外力縮回,。由于沒有安裝壓力彈簧，因此該單作用塊氣缸與相同長度的雙作用氣缸具有相同的行程,。
空心圓柱體
帶內(nèi)螺紋的型號 單作用和雙作用,，*大工作壓力 500 bar
空心活塞缸特別適用于夾緊具有通孔或開口的工件。
活塞有一個帶內(nèi)螺紋的通孔,。
與標(biāo)準(zhǔn)拉桿和 C 型墊圈組合連接時,，可實(shí)現(xiàn)多種應(yīng)用（參見應(yīng)用示例）。
用手插入工件并定心后,，可以將 C 型墊圈推到拉桿上,，然后以液壓方式夾緊。
與使用夾緊螺釘?shù)臋C(jī)械夾緊相比,，這具有顯著的優(yōu)勢：
夾緊力可以液壓調(diào)節(jié),，精度高，重復(fù)精度高
操作員可以專注于工件的正確位置
節(jié)省大量時間
M 迷你滑軌
可選配位置監(jiān)控
雙作用,，*大工作壓力 500 bar
RM 小型滑臺式氣缸是一個緊湊的塊式氣缸,，帶有 4 個集成導(dǎo)桿，這些導(dǎo)桿也位于補(bǔ)償側(cè)向負(fù)載和力矩的位置,。前塊中可以提供螺紋,，用于固定工作負(fù)載或工具。
為避免前缸體和氣缸之間可能出現(xiàn)擠壓點(diǎn),，根據(jù) DIN EN 349 標(biāo)準(zhǔn),，安全距離保持在 25 mm。
RM 迷你滑臺式電缸當(dāng)然可以配備通過限位開關(guān)或電感式傳感器進(jìn)行位置監(jiān)控,。
常見羅姆希特型號：
1543526
1942010
1895504
1895604
1897508VDM38
1895204
0460691
0460659
6812410
0840006
9425102
9375105000
1285015
1283015
油缸的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面?：
?1. 定期更換液壓油和清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)?：
定期更換液壓油可以保證油缸的正常運(yùn)行,，清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)可以延長油缸的使用壽命?。
?2. 全伸全縮的試運(yùn)轉(zhuǎn)?：
每次使用前進(jìn)行全伸全縮的試運(yùn)轉(zhuǎn),，可以排盡系統(tǒng)中的空氣,，預(yù)熱各系統(tǒng)，避免系統(tǒng)中存在空氣或水造成氣體爆炸或焦燒現(xiàn)象,，從而損害密封件?,。
?3. 控制系統(tǒng)溫度?：
保持適當(dāng)?shù)挠蜏兀苊庥蜏剡^高導(dǎo)致密封件變形或失效?,。
?4. 檢查和清潔活塞桿?：
防止磕碰和劃傷,，經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件?,。
?5. 檢查連接部位?：
經(jīng)常檢查各螺紋,、螺栓等連接部位，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固?,。
?6. 潤滑聯(lián)接部位?：
防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損?。
?7. 日常檢查?：
檢查液壓缸的泄漏情況,、動作狀態(tài),、聲音和溫度，以及活塞桿是否有傷痕和污染物的附著?,。
?8. 定期更換密封件?：
根據(jù)液壓設(shè)備的具體工況,，定期更換密封件，保持工作介質(zhì)的清潔?,。
?9. 防護(hù)措施?：
避免活塞部分受到侵蝕而生銹,，可以涂敷適量的油脂進(jìn)行保護(hù)?。
通過以上保養(yǎng)方法,，可以有效延長油缸的使用壽命,，確保其正常運(yùn)行。
液壓閥的常見故障及其維修方法?
液壓閥在使用過程中可能會出現(xiàn)多種故障,，常見的故障包括系統(tǒng)壓力波動,、系統(tǒng)壓力加不上、閥芯不能移動,、電磁鐵線圈燒壞等,。這些故障的原因和解決方法如下：
?1. 系統(tǒng)壓力波動?：
?原因?：液壓油不清潔、螺釘松動,、閥芯移動不暢等,。
?解決方法?：定時清理油箱，緊固螺釘,，清洗閥體和阻尼孔?,。
?2. 系統(tǒng)壓力加不上?：
?原因?：閥芯阻尼孔堵死、裝配質(zhì)量差,、彈簧損壞等,。
?解決方法?：清洗阻尼孔，更換彈簧,，檢查并更換損壞的零件?,。
?3. 閥芯不能移動?：
?原因?：閥芯表面劃傷、閥芯堵塞,、配合間隙不當(dāng),、彈簧太軟或太硬、電磁鐵損壞等,。
?解決方法?：回復(fù)或更換閥芯,，檢查配合間隙,，更換彈簧，檢修電磁鐵?,。
?4. 電磁鐵線圈燒壞?：
?原因?：電磁鐵損壞,、油液粘度過大、外接線圈短路,、電壓過高等,。
?解決方法?：更換電磁鐵，過濾油液,，包扎外部線圈,，調(diào)整電壓?。
液壓閥的分類
液壓閥可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分：
?1. 按功能分類?：
液壓閥可以分為方向控制閥,、壓力控制閥和流量控制閥,。方向控制閥用于控制液體的流動方向，如單向閥和換向閥,；壓力控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,，如溢流閥和減壓閥；流量控制閥用于控制流量,，如節(jié)流閥和調(diào)速閥?,。
?2. 按控制方法分類?：
液壓閥可以分為手動閥、電控閥,、液控閥等?,。
?3. 按安裝方式分類?：
液壓閥可以分為板式閥、管式閥,、疊加閥,、螺紋插裝閥和蓋板閥等?。
液壓閥的工作原理：
液壓閥的工作原理是通過閥芯在閥體內(nèi)的相對運(yùn)動來控制閥口的通斷和開口的大小,，從而實(shí)現(xiàn)液體的壓力,、流量和流動方向的控制。盡管液壓閥存在各種各樣不同的類型,，但它們在結(jié)構(gòu)和原理上有一些共同點(diǎn)：
?結(jié)構(gòu)上?：
所有的液壓閥都由閥體,、閥芯和驅(qū)使閥芯動作的元部件（如彈簧、電磁鐵）組成?,。
?工作原理上?：
所有液壓閥的開口大小,、進(jìn)出口間的壓差以及流過閥的流量之間的關(guān)系都符合孔口流量公式，只是各種閥的控制參數(shù)不同而已?,。
應(yīng)用場景
液壓閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,，特別是在遠(yuǎn)距離油液傳送方面，如西電東送、西氣東輸和南水北調(diào)等大型工程中都有廣泛的應(yīng)用?,。
