通常介紹凍干理論的書籍都會(huì)提到,，降溫速率越大,，溶液的過冷度和過飽和度愈大,，臨界結(jié)晶的粒度則愈小，成核速度越快,，容易形成顆粒較多尺寸較小的細(xì)晶,。因而冰晶升華后，物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小,，干燥速率低,，但干后復(fù)水性好；相反，慢速凍結(jié)容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大,，有利于提高干燥速率,，但干后復(fù)水性差。
這樣說當(dāng)然沒有錯(cuò),，可是不要忘記,，這種理論是在受熱均勻的前提下得出來(lái)的，然而我們廠里的醫(yī)藥凍干機(jī)所提供的凍干條件卻沒有這么理想,，所謂快凍慢凍,，可不是導(dǎo)熱油降溫快慢一句話可以了得的。相對(duì)而言,，我還是比較贊成某論壇戰(zhàn)友的提法,。他把快凍慢凍分為以下幾類：1、板溫降得較快,，且板溫比品溫低很多,，則制品底部先凍結(jié)產(chǎn)生結(jié)晶，但上部液體仍較熱,，所以不至于瞬間全部結(jié)晶,，結(jié)晶會(huì)緩慢生長(zhǎng)，就得到了慢凍的效果,。2,、板溫降得較慢，板溫與品溫相差不大,，則制品整體均勻降溫,，并形成過冷，當(dāng)能量積累足夠時(shí),，瞬間全部結(jié)晶,，得到了快凍的效果。3,、板溫降得很慢,，并在低于共熔點(diǎn)的適宜溫度保持（或緩慢降溫），則制品形成較小的過冷度,，液體中先出現(xiàn)少量結(jié)晶,，這些結(jié)晶現(xiàn)象在進(jìn)一步降溫的條件下繼續(xù)緩慢進(jìn)行，如此便得到較大的晶體,，這即是真正的慢凍,。4、制品浸入超低溫環(huán)境（如液氮）,，整體瞬間結(jié)晶,，形成極細(xì)小的晶體（或處于無(wú)定形態(tài)）,，這即是真正的快凍。對(duì)于這位戰(zhàn)友提到的這幾種現(xiàn)象,，我大多曾在試驗(yàn)過程中觀察過,，因此，我還是比較贊成這種劃分方法的,。
何況,，企業(yè)大多數(shù)情況下還是采用瓶?jī)龅膬龈煞椒ǖ模績(jī)龅氖軣岵痪鶆颥F(xiàn)象就更明顯了,。根據(jù)對(duì)瓶裝制品擱板預(yù)凍過程的研究,，樣品初溫越高，料液上下部分的溫度梯度越大,，冰晶生長(zhǎng)速度越慢,。若降溫速率較慢，則溶液形成的冰晶比較粗大,，冰界面由下向上推進(jìn)的速度較慢,，溶液中溶質(zhì)遷移時(shí)間充足，溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)的積聚也就相對(duì)密集,。因而導(dǎo)致上表層的溶質(zhì)往往較多,，密度較高，而下底層密度較小,，結(jié)構(gòu)疏松,。這種分層現(xiàn)象，在骨架差的制品上體現(xiàn)得zui為明顯,，或者底部萎縮,，或者中間斷層，或者頂部突起,，或者頂部脫落一層硬殼,，不一而足。
為了瓶?jī)龇謱拥默F(xiàn)象,，在實(shí)踐中,，有人提倡使用三步法，即將樣品從室溫先冷卻至樣品的初始凍結(jié)溫度,；然后停止降溫過程,，使樣品內(nèi)溫度自動(dòng)平衡，消除其中的溫度梯度,；zui后再迅速降溫,。由于此時(shí)樣品上下部分的溫度離結(jié)晶溫度都較近,，故樣品在凍結(jié)過程中溫度梯度會(huì)相對(duì)較小,，冰晶生長(zhǎng)速度因此而加快,。這樣，便提高了預(yù)凍速率,，解決了溶質(zhì)聚集在上層的問題,。不過，并不是所有的品種使用了三步法后都能取得明顯效果的,。
如果想從事以上方面研究選型凍干機(jī)是非常重要的,，一般的實(shí)驗(yàn)型、電加熱系列是無(wú)法真正意義實(shí)現(xiàn)的,，zui基本的也要選擇硅油系列的冷凍干燥機(jī),，上海程造公司的硅油系列，并且具備凍干過程斜率控制功能,，真正意義實(shí)現(xiàn)升降溫速率可控,。
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