“凍干食品”是真正的綠色食品
食品脫水,，通常采用烘烤或日曬等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種脫水方法的實(shí)質(zhì)是加熱蒸發(fā),，加熱蒸發(fā)必然對(duì)食品產(chǎn)生相當(dāng)?shù)钠茐淖饔谩?食品脫水的另一種方法是將食品先凍結(jié)再在真空條件下使食品中的冰晶升華（冰直接變成汽叫升華）脫走,。 “凍干食品”就是采用人們比較生疏的凍結(jié)升華方法獲得的脫水食品,，可在室溫下長(zhǎng)期保存,，一般五年不壞。凍干食品是在低溫和真空條件下生產(chǎn)的,，在這種生產(chǎn)條件下,，易氧化、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)都能保存,，而且能抑制菌和酶的有害作用， 因而凍干食品的形,、色,、味、營(yíng)養(yǎng)成份都能保持同鮮品基本一樣,，而且復(fù)水性好,。凍干食品在生產(chǎn)過(guò)程中不需任何添加劑，因而是真正的綠色食品,。
那么食品的干燥脫水方法又有哪些,？
干燥的方法多種多樣，如曬干,、煮干,、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別。真空冷凍干燥機(jī)凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過(guò)40℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,，形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解,。
真空冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,，因此能保持原來(lái)的性狀,。
由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變,，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*,，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀,。
由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù),。
干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì),。
因物料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求,。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱,，不會(huì)有很多的熱損失,，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
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