100N.m緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗機采用“夾緊力---螺紋扭矩"復合傳感器,，與德國設備同款,、數(shù)據(jù)同步。江蘇摩信可提供按需定制緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗機,，特別是微機控制復合傳感器螺紋摩擦系數(shù)扭轉(zhuǎn)試驗機,，根據(jù)人體力學而設計采用的落地柜式結(jié)構(gòu)，適用于多功能螺紋緊固件的分析,。主要用于檢測螺栓,、螺母、標準件和緊固件的軸力 F  (Fv) ,、總扭矩 T  (M A) ,、螺紋扭矩 Tth (M G) 、支撐面扭矩 Tb (M K) ,、 總摩擦系數(shù)μtot ( μ G) ,、  支撐面摩擦系數(shù)μb ( μ K)、螺紋摩擦系數(shù)μth ( μ ges) ,、扭矩 K 系數(shù),、 變異系數(shù) Vk、屈服極限扭矩 Ty 和軸力 Fy,、極限緊固扭矩 Tu 和軸力 Fu,、擰緊角度θ等 ， ISO2320-2015 預置扭矩鎖緊螺母機械性能,或涂膠扭矩性能測試,、一次擰入 TFv.max,、一次擰出 TFd.min、第五次擰出 TFd.min等等,。

設備廣泛應用于汽車緊固件,、風電、光伏,、鐵塔等生產(chǎn)和使用螺栓的廠家,、質(zhì)量監(jiān)督,、大專院校和科研院所等部門，是緊固件生產(chǎn)企業(yè),、研究機構(gòu)和質(zhì)量檢測機構(gòu)的理想檢測設備,。

100N.m緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗機（復合傳感器）其符合標準參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010,、GB/T16823.3-2010,、ISO 2320，同時滿足不同車廠標準：DIN946,、JISB1084,、WZ100、101,、GMW3359,、SAE USCAR10、 11,， VW01131 等,。

100N.m緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗機測試數(shù)據(jù)：

扭矩系數(shù)K

緊固件摩擦系數(shù)，包括總摩擦系數(shù)μtot,、支承面摩擦系數(shù)μb,、螺紋摩擦系數(shù)μth

屈服扭矩Ty、屈服夾緊力Fy

極限扭矩Tu,、極限夾緊力Fu

鎖緊螺母的擰入扭矩,、擰出扭矩

緊固件復合式摩擦系數(shù)試驗機遵循標準：

ISO 16047（緊固件扭矩-軸向力試驗）

DIN 946（摩擦系數(shù)測定）

SAE J1237（汽車緊固件測試）

QJ/GAC1340.002（汽車用螺紋鏈接副摩擦系數(shù)的測試方法）

100N.m緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.型號：MX(FHMC)-100N.m

2.精度：0.5級或1級

3.測試螺栓螺母規(guī)格：M4-M10

4.總扭矩（動態(tài)扭矩）（N·M）：100N.m

5.動態(tài)扭矩測量范圍：1N.m-100N.m

6.扭矩分辨力：0.001N.m

7.螺紋扭矩(靜態(tài)扭矩）（N·M）：50N.m

8.靜態(tài)扭矩分辨力：0.001N.m

9.夾緊軸力：50KN

10.軸向力測量范圍：0.5--50KN

11.軸力分辨力：1N

12.扭矩測量相對誤差：±1%

13.扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）

14.扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）

15.扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）

16.轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）

17.轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5%

18.夾頭間間距：400mm(可定制）

19.扭轉(zhuǎn)速度：5-40R/min（可定制可達200R/min)

20.扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個方向

21.主機外型尺寸：約1500×600×500mm

22.電源功率：單相1KW  220V

23.重量：500KG

24.設備出廠前,， 出具第三方計量報告,。