30噸液壓萬(wàn)能拉力機(jī)主要用途：適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等試驗(yàn),，也可用于塑料,、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測(cè),。主機(jī)采用油缸下置,，原裝品牌微機(jī)，功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件,，能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理,；采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng)、微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)顯示,，測(cè)量系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器,，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件，由計(jì)算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成,，具有負(fù)荷,，變形自動(dòng)標(biāo)定、量程自動(dòng)切換,、試驗(yàn)條件測(cè)試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ),、參數(shù)Fm、ReH,、ReL,、RP^0.2,、Rm和彈性模量E等自動(dòng)求取,；試驗(yàn)曲線遍歷,、局部放大，迭加對(duì)比功能,，并能打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線,。

30噸液壓萬(wàn)能拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)規(guī)格: MX（WE）-30060

2,、測(cè)量范圍: 0-300KN

3,、示值精度: ±1%

4、相對(duì)分辨率: ≤0.5%

5,、壓縮空間: 600mm

6,、拉伸空間: 600mm

7、圓試樣夾持直徑:Φ10-32mm

8,、扁試樣夾持厚度:0-15mm

9,、活塞行程: 150mm

10、彎曲支點(diǎn)大距離: 100-460mm

11,、剪切試樣直徑: Φ10mm

12,、主機(jī)外形尺寸(mm):

  760×460×1965

13、電機(jī)功率:  1.5KW,3相

14,、重 量: 2000kg

安裝及試車

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、干燥、附近無(wú)震源,、無(wú)腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積,，以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,，基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示,。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴，待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿,，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正,。

1. 開(kāi)箱及吊裝：試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中，立式豎放于箱內(nèi),，起吊時(shí)應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上,，液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊，按圖一所示位置安放好,。開(kāi)箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件，以免遺失,。
2. 清理：清除所有包裝物及墊襯物,，外露部分的防銹油脂可用煤油清洗,。
3. 接管：連接主機(jī)和液電箱的油管，用煤油沖洗干凈,，按管口標(biāo)記分別接上工作油缸,，送油閥及回油閥，在安裝油管時(shí),，必須檢查各管接頭的墊圈有無(wú)脫落,，然后旋緊。
4. 初步調(diào)整安裝水平：接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平,，調(diào)整時(shí)可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間,，用0.05/1000精度的方形水平儀測(cè)量。主機(jī)的水平可在工作臺(tái)面縱橫兩個(gè)不同方向進(jìn)行測(cè)量,，水平度不大于0.3/1000,。
5. 澆固地腳螺栓，試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后,，可將地腳螺栓用水泥漿澆固,，同時(shí)將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞，使其有良好的結(jié)合,，必須待水泥干固后始可緊固螺母,。
6. 灌油：揭開(kāi)液電箱后門(mén)， 可以灌油,，一次注入油量約為40公升,，注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾后使用,，以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。液壓油的參考規(guī)格為：

恩氏粘度：E50=8-12

凝固點(diǎn)：-15°C

1. 潤(rùn)滑：主機(jī)上橫梁注滿黃油，只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤(rùn)滑之用,。
2. 接電：由液電機(jī)箱引出的金屬軟管,，用管夾與油管一并夾緊，連接于主機(jī)的接線盒上,，并按電線接頭標(biāo)記接上接線板,。

    電源由機(jī)外總開(kāi)關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險(xiǎn)絲盒內(nèi)，為保證安全,，必須接上地線,。接通電源后，其他各部分都經(jīng)檢查,，即可按下控制臺(tái)的油泵開(kāi)關(guān),。開(kāi)動(dòng)油泵，觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符,，如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭,。再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)升降電動(dòng)機(jī),，觀察工作臺(tái)升降是否符合銘牌標(biāo)記。

1. 油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：上述各程序完成后,，即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),。關(guān)閉送油閥，開(kāi)啟回油閥,，啟動(dòng)油泵,，掀開(kāi)液電機(jī)箱的后門(mén)，觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,，如果是間斷的或是混氣泡,，即是油泵內(nèi)存有空氣，此時(shí)必須將油泵連接管旋松,，讓油泵開(kāi)動(dòng)一段時(shí)間,，泵內(nèi)空氣由此排出，直至冒出的油不含氣泡,，再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出,。為使工作油缸及管道中的空氣排出，以免影響試驗(yàn),，可開(kāi)動(dòng)油泵,，關(guān)閉回油閥，開(kāi)啟送油閥,，使活塞升一段距離,，然后再打開(kāi)回油閥，使油液流回油箱,，反復(fù)進(jìn)行幾次,，即可將管道中的氣體排出。

10.安全裝置的檢查：本試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁升降,，活塞行程均裝有安全限位開(kāi)關(guān),，移動(dòng)橫梁升降*限位置，應(yīng)能自動(dòng)停車,?；钊笮谐虨?50毫米。超出距離時(shí),，即能自動(dòng)關(guān)閉油泵,。如限位開(kāi)關(guān)不符合上述要求，可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置,。試驗(yàn)安裝及試車完畢后,，如無(wú)發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用。