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P16H5L1DH1PM0派克PARKER柱塞泵

閱讀:361        發(fā)布時(shí)間:2020-9-21

P16H5L1DH1PM0派克PARKER柱塞泵

派克PARKER柱塞泵無流量輸出或輸出流量不足
  a.派克PARKER柱塞泵輸出流量不足,??赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對(duì),、進(jìn)油管漏氣、油位過低,、液壓油黏度過大等。
  b.泵泄漏量過大。主要原因是密封不良,,液壓油黏度過低也會(huì)造成泄漏增加。
  C.柱塞泵斜盤實(shí)際傾角太小,,使得泵的排量減小,,需要重新調(diào)整斜盤傾角。
  d.壓盤損壞,。柱塞泵壓盤損壞,,造成泵無法吸油。換壓盤,,過濾系統(tǒng),。
  ②斜盤零角度時(shí)仍有液體排出 從理論上講,,斜盤零角度時(shí)液體捧油量應(yīng)為零,。但是在實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)零角度時(shí)仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤耳軸磨損,、控制器的位置偏離,、松動(dòng)或損壞等。這需要通過換斜盤或研磨耳軸,,重新調(diào)零,、緊固或換元件及調(diào)整控制油壓力等來解決。
  ③輸出流量波動(dòng)
圖 派克PARKER柱塞泵結(jié)構(gòu)簡圖
  1-中間泵體,;2-圓柱滾子軸承,;3-滑靴;4-牲塞,;5-泵體,;6,7-配漉盤,;8-蘸累俸,,9-傳動(dòng)軸;10-定心彈簧,;11-內(nèi)套,;12-外套;13-鋼豫,;14-回程盤,;15-手輪;16-曩母,;17-螺抒,;18-變基活塞;19-鍵,;20-斜盤,;21-刻度盤;22-銷軸,;23-變量殼體
  a.若流量波動(dòng)與旋轉(zhuǎn)速度同步,為有規(guī)則變化,,則可認(rèn)為是與排油行程有關(guān)的零件發(fā)生了損傷,,如缸體與配油盤、滑履與斜盤,、柱塞與柱塞孔等,。
  b.若流量波動(dòng)很大,對(duì)于變量泵主要原因是變量機(jī)構(gòu)的控制作用不佳,。如異物混入變量機(jī)構(gòu),、控制活塞上劃出傷痕等,引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定,。其他原因還有:如彈簧控制系統(tǒng)可能伴隨負(fù)載的變化產(chǎn)生自激振蕩,,控制活塞阻尼器效果差引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定等。
  流量的不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力的波動(dòng),。出現(xiàn)這類故障,,般都需要拆開液壓泵,換受損零件,加大阻尼,,改進(jìn)彈簧剮度,,提高控制壓力等。
 ?、茌敵鰤毫Ξ惓?br />  a.輸出壓力不上升,。原因有:溢流閥有故障或調(diào)整壓力過低,使系統(tǒng)壓力上不去,,應(yīng)該維修或換溢流閥,,或重新檢查調(diào)整壓力;單向閥,、換向閥及液壓執(zhí)行元件(液壓缸,、液壓馬達(dá))有較大泄漏,系統(tǒng)壓力上不去,,這需要找出泄漏處,,換元件;液壓泵本身自吸進(jìn)油管道漏氣或因油中雜質(zhì)劃傷零件造成內(nèi)漏過甚等,,可緊固或換元件,,以提高壓力。
  b.輸出壓力過高,。系統(tǒng)外負(fù)荷上升,,泵壓力隨負(fù)荷上升而增加。這是正常的,。若負(fù)荷不變,,而泵壓力超過負(fù)荷壓力的對(duì)應(yīng)壓力值時(shí),則應(yīng)檢查泵外的元件,,如換向閥,、執(zhí)行元件、傳動(dòng)裝置,、油管等,,般壓力過高應(yīng)調(diào)整溢流閥進(jìn)行確定。
 ?、菡駝?dòng)和噪聲
  a.機(jī)械振動(dòng)和噪聲,。泵軸和原動(dòng)機(jī)不同心,軸承,、傳動(dòng)齒輪,、聯(lián)軸器損傷,裝配螺栓松動(dòng)等均會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,。
  b.管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲,。當(dāng)吸油管道偏小,,粗過濾器堵塞或通油能力減弱,進(jìn)油道中混入空氣,,油渣黏度過高,,油面太低,吸油不足,,高壓管道中有壓力沖擊等,,均會(huì)產(chǎn)生噪聲。必須正確設(shè)計(jì)油箱,,選擇過濾器,、油管、方向控制閥等,。
 ?、抟簤罕眠^度發(fā)熱 主要由于系統(tǒng)內(nèi),高壓油流經(jīng)各液壓元件時(shí)產(chǎn)生節(jié)流壓力損失而產(chǎn)生的泵體過度發(fā)熱,。因此正確選擇運(yùn)動(dòng)元件之間的間隙,、油箱容量、冷卻器的大小,,可以有效解決由于泵的過度發(fā)熱而引起的油溫過高問題,。
  ⑦渭油液壓泵的漏油可為外泄漏與內(nèi)泄漏兩種,。
  內(nèi)泄漏在漏油量中比例較大,,其中缸體與配油盤之間的內(nèi)泄漏又是主要的。為此要檢查缸體與配油盤是否被燒蝕,、磨損,,安裝是否合適等,檢查滑履與斜盤闖的滑動(dòng)情況,,變量機(jī)構(gòu)控制活塞的磨損狀態(tài)等,。故障排除視檢查情況進(jìn)行,如必要時(shí)換零件,、油封、加粗或疏通泄油管孔,,還要適當(dāng)選擇運(yùn)動(dòng)件之間的間隙,,如變量控制活塞與后泵蓋的配合間隙應(yīng)控制在0.01~0.02mm。
 ?、嘧兞坎倏v機(jī)構(gòu)操縱失靈 變量操縱機(jī)構(gòu)有時(shí)因油液不清潔,、變質(zhì)或黏度過大或小造成操縱失靈,有時(shí)也因機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題造成操縱機(jī)構(gòu)失靈,。
 ?、岜貌荒苻D(zhuǎn)動(dòng)(卡死) 柱塞與缸體卡死,、滑靴脫落、柱塞球頭折斷或缸體損壞,。
 

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