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工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用
閱讀：264 發(fā)布時間：2018-2-25目前,，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴(yán)格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì),，必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制,，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電,，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié),，當(dāng)空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少,，靜電積聚無法傳導(dǎo)地下,，穿毛衣或拉車都會有電擊的感覺，靜電還會擊穿IC,、晶振,、二三極管等元件。此時需要加濕至40%HR,。
我們知道,，摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實施,，有時甚至?xí)o整個環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果,。從SMT車間的工作流程來看各個環(huán)節(jié)對濕度的要求：
1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的zui前端,。濕度太低，油墨等易揮發(fā)液體不容易著色,，濕度太高,，則印刷后不容易干。所以此流程對濕度的要求在70%左右,。
2,、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線的zui前端或檢測設(shè)備的后面。因為膠質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì),，濕度太低,，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快,，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,，濕度太高,，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度,。
3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電,，需要一定的濕度來出去靜電的影響,。
4、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個環(huán)節(jié),，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多,。
5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐,。此流程中的回流焊接爐，溫度較高,，對濕度的影響zui大。
6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。洗板機(jī)的洗板液是易揮發(fā)液體,，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量,，濕度高時可以粘結(jié)空氣的有機(jī)揮發(fā)物，使之重量變大,，從而沉降,。
而大部分電子廠房,，在當(dāng)初設(shè)計的時候，并沒有考慮加濕這項,，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行,！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內(nèi)空氣含水量偏低,，都需要適當(dāng)加濕一般來說,，電子廠房溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間,，在這種環(huán)境下,，人們感覺舒適，靜電也消失了,。對于絕大多少電子廠房來說,，冬季、春秋季節(jié)的大部分由于室內(nèi)空氣含水量偏低,，都需要適當(dāng)加濕,。
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