詳細(xì)介紹
塑料試模規(guī)格型號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 包裝 | 備注 | |
砼抗壓工程塑料試模 | 150*150*150 | 24只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模(自由拆裝) | 150*150*150 | 30只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模 | 100*100*100 | 40只 | 三只為一組 | |
砼抗壓工程塑料試模(三聯(lián)) | 100*100*100 | 24只 | 一聯(lián)為一組 | |
砂漿三聯(lián)工程塑料試模 | 70.7*70.7*70.7 | 42只 | 一聯(lián)為一組 | |
砼抗凍工程塑料試模 | 100*100*400 | 18只 | 三只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模 | 100*100*300 | 24只 | 三只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模 | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | |
砼彈性模量工程塑料試模(圓) | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | |
砼抗折工程塑料試模 | 150*150*550 | 9只 | 三只為一組 | |
砼抗?jié)B工程塑料試模 | 175*185*150 | 18只 | 六只為一組 | |
工程塑料塌落度筒 | 100*200*300 | 10只 |
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塑料水泥養(yǎng)護(hù)盒(小) | 可放水泥試件6條 | 30只 |
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塑料水泥養(yǎng)護(hù)水槽(大) | 可放水泥試件35條 | 10只 |
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塑料試模的實(shí)驗(yàn)步驟
為了避免量產(chǎn)時(shí)無(wú)謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾,,的確有必要付出耐心來(lái)調(diào)整及控制各種加工條件,,并找出好的溫度及壓力條件,且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,,并可資利用于建立日常工作方法,。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤,及有否依規(guī)定烘烤,,(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)。
2.料管的清理務(wù)求*,,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),,因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料,。
3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品,,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí),在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,,因?yàn)槌淠B噬晕⒆儎?dòng),,可能會(huì)引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái),,即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上,。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題,。
5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間,,否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品,。
6.合理調(diào)整減低總加工周期,。
7.把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定,,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標(biāo)明日期,、數(shù)量,,并按模穴分別放置,以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差,。(對(duì)多穴模具尤有價(jià)值),。
8.將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。
9.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較,,應(yīng)注意:
(a)制品尺寸是否穩(wěn)定,。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制,。
(c)尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi),。
10.如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,,其尺寸都能在容許公差之內(nèi),。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下,以便檢查模具之尺寸是否正確,。
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