輕骨料強度承壓筒要求：筒體內部尺寸∮115mm×100mm,， 沖壓模外部尺寸為∮113mm×70mm,， 它們的允許偏差均為 -1mm，筒體,、導向筒和沖壓模均應是正圓柱形,，其上、下表面與柱面的垂直度不大于 1mm,。
新標準輕骨料承壓筒（100×115）試驗方法：1.篩取10－20mm粒級(粉煤灰陶粒允許采用10￣15mm的粒徑)的試樣,，其中10－15mm粒徑的體積含量應占50％－70％。
       用承壓筒(帶筒底)裝試樣,，分別測定3次松散料重,，取其算術平均值。對天然骨科,，取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充系數(shù)作為試樣量,；對其他骨料， 則乘以1.10的填充系數(shù)作為試樣量,。
       按上述試樣量稱取試樣,，裝入承壓筒，先用木錘沿筒壁四周輕敲數(shù)次,，然后裝上導向筒和沖壓模,，檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的上緣重合，如不重合,，再輕敲筒壁四周直至*重合為止,。 把承壓筒放在壓力機的下壓板上，以每秒約30￣50kg的速度勻速加荷,。當沖壓模壓入深度為20mm時,，記下壓力值。
1,、 輕骨料強度承壓筒范圍
    1.1 本方法適用于新的或使用中的筒壓強度測定儀的校驗,。
    1.2 筒壓經(jīng)強度測定儀系用于按《輕骨料試驗方法》GB2842—81 測定輕粗骨料顆粒的平 均相對強度指標的儀器。
3 ,、輕骨料強度承壓筒校驗用標準器具
        3.1 游標卡尺：分度值為 0.02mm,，量程 200mm。
        3.2 直角尺,。
        3.3 塞尺,。
4、輕骨料強度承壓筒校驗方法
     4.1 用游標卡尺量取筒體內徑和凈高,，量取沖壓模的外徑和凈高,。(取三處平均)
     4.2 將筒體,、導向筒、沖壓模置于平板玻璃上,，用直角尺的一邊放玻璃上,，另一邊分別 緊貼筒體，導向筒,、沖壓模的周邊,，用塞尺量取垂直度。
5,、 輕骨料強度承壓筒校驗結果評定
       5.1 新購置與使用中的筒壓強度測定儀,，其筒體、導向筒,、沖壓模的有關尺寸必須符合 技術要求,。
       5.2 校驗周期壹年。
6,、輕骨料強度承壓筒 附錄
      6.1 校驗記錄,，見表 5.1。 筒壓強度測校驗記錄表 校驗編號：儀器名稱 規(guī)格型號 校驗項目 筒 體 技 術 要 求 出廠編號 校 驗 數(shù) 據(jù) 儀器編號 出廠日期 校 驗 結 表 5.1 果 內徑 115mm,，-1mm 高度 100mm,，-1mm 垂直度≤1mm 沖 壓 模 結論： 外徑 113mm，-1mm 高度 70mm,，-1mm 垂直度≤1mm

輕骨料承壓筒（輕集料承壓筒,，輕骨料強度承壓筒）試驗方法：
  1.篩取10－20mm粒級(粉煤灰陶粒允許采用10￣15mm的粒徑)的試樣,，其中10－15mm粒徑的體積含量應占50％－70％,。 
  2.用承壓筒(帶筒底)裝試樣，分別測定3次松散料重,，取其算術平均值,。對天然骨科，取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司系數(shù)作為試樣量,；對其他骨料,， 則乘以1.10的填充系數(shù)作為試樣量。 
  3. 按上述試樣量稱取試樣,，裝入承壓筒,，先用木錘沿筒壁四周輕敲數(shù)次，然后裝上導向筒和沖壓模,，檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的技術上緣重合,，如不重合，再輕敲筒壁四周直至*重合為止,。 把承壓筒放在壓力機的下壓板上,，以每秒約30￣50kg的速度勻速加荷,。當沖壓模壓入深度為20mm時，記下壓力值,。
（輕集料承壓筒,，輕骨料強度承壓筒）技術指標
   筒體內部尺寸∮115mm×100mm， 
   沖壓模外部尺寸為∮113mm×70mm,， 
   它們的允許偏差均為 -1mm,，
   筒體、導向筒和沖壓模均應是正圓柱形,，其上,、下表面與柱面的垂直度不大于 1mm。
（輕集料承壓筒,，輕骨料強度承壓筒）