熟料中游離氧化鈣含量過低有何不利之處

目前,，在人們都十分重視游離氧化鈣高的害處之時(shí)，也有必要了解一下游離氧化鈣過低的不利之處,。
1.在游離氧化鈣低于0.5%時(shí),，熟料往往呈過燒狀態(tài),，甚至是死燒。此時(shí)的熟料質(zhì)量缺乏活性,，強(qiáng)度并不高，而且易磨性差,，且增加水泥粉磨電耗,。
2.由于旋窯耐火磚承受了高熱負(fù)荷，縮短了其使用壽命,。
3.要充分認(rèn)識(shí)到,，游離氧化鈣不僅是半成品的質(zhì)量指標(biāo),，更是關(guān)系到水泥生產(chǎn)成本的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。國(guó)外有關(guān)資料報(bào)道：熟料每降低0.1%游離氧化鈣,，每公斤熟料就要增加熱耗58.5k J ,；而用此種熟料磨制水泥時(shí)，水泥磨的系統(tǒng)電耗就要增加0.5%,，特別是當(dāng)游離氧化鈣低于0.5%時(shí),。
國(guó)內(nèi)不少企業(yè)很少關(guān)注這個(gè)概念，因此常將分解窯游離氧化鈣指標(biāo)籠統(tǒng)地定在1.5%以下(平均值為0.8%左右),，而未認(rèn)識(shí)到對(duì)下限進(jìn)行限定的必要性,。有些生產(chǎn)線的游離氧化鈣含量雖未低到0.5%，只是因?yàn)樵撋a(chǎn)線還不具備這種能力,，而不是對(duì)此概念有所認(rèn)識(shí),。
這里不妨做一測(cè)算：如果將熟料游離氧化鈣按平均1.1%控制，比0.8%提高0.3%，每公斤熟料大約可降熱耗175.5k J (42k c a l )，一條2000t /d 熟料生產(chǎn)線每年(按運(yùn)轉(zhuǎn)300天計(jì)算)節(jié)煤即為：（2000×1000×42×300）/（6000×1000）=4200(t ),。
上式中煤的熱值按6000k c a l /k g 計(jì)算,，如煤的單價(jià)為600元/t ,，每年可節(jié)約費(fèi)用252萬元,。如按每噸熟料計(jì)算,，可節(jié)約的成本為：（42×600）／6000=4.2元,。
再測(cè)算電耗,，以水泥磨的系統(tǒng)電耗為40k W h ／t 計(jì)，全年生產(chǎn)100萬噸水泥的粉磨站,，一年節(jié)約的電耗為：40×0.005×3×100=60萬k W h 。
電價(jià)如按0.5元/k W h 計(jì)算,，全年節(jié)省電費(fèi)30萬元,。
當(dāng)然,，如果熟料游離氧化鈣長(zhǎng)時(shí)間保持低值,，一定要檢查是否是入窯生料K H 或S M 過低造成的，否則會(huì)誤認(rèn)為熟料質(zhì)量好,，而嚴(yán)重影響了熟料強(qiáng)度,。
綜上所述，合理的熟料游離氧化鈣控制范圍應(yīng)當(dāng)在0.5%～2.0%,，加權(quán)平均值在1.1%左右,。高于2.0%及低于0.5%者均為不合格品；也就是放寬上限指標(biāo),，增加考核下限,。由于各廠的實(shí)際情況會(huì)千差萬別，所以各廠的技術(shù)人員可以根據(jù)本廠工藝線的特點(diǎn),，制定出不影響熟料強(qiáng)度和水泥安定性的最高游離氧化鈣上限及最大節(jié)約熱耗的下限,。