1、制備煤樣：將煤樣破碎到6mm,，將此煤樣縮分出約1 kg,，放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm，空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g),；用1.25mm的篩子,，分批過篩上述煤樣，每批約200 g,，采用逐級(jí)破碎的方法,，不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥的間距，使其只能破碎較大的顆粒,。不斷破碎,、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,，棄去篩下物,。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g),，計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率)，若出樣率小于45%,，則該煤樣作廢,。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1 kg，按上述制樣方法重新制樣,。

2,、試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀，檢查是否正常,，然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動(dòng)位置,，使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停止。

3,、*清掃研磨碗,、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi),。

4,、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g,，用}0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5 min,，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。

5,、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g),。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面,，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍,，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。

6,、把研磨碗移入機(jī)座內(nèi),，使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定,，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。

7,、將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位,，啟動(dòng)電機(jī)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動(dòng)停止,。

8,、將保護(hù)篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上,，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩,，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。再把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi),。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi),。

9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,，連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min,。取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi),，重新放到振篩機(jī)上振篩5min,，再刷篩面底下一次，振篩5min,，刷篩面底下一次,。

10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g),，記作m1（g）,。

11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g ),，篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m（g）相差不得大于0.5g,，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn),。

注意事項(xiàng)：

1、要采取逐級(jí)破碎的方式破碎煤樣,，過快的話會(huì)使煤樣過于粉碎,；出樣率若小于45%則無(wú)代表性。

2,、儀器要試運(yùn)轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動(dòng)停止,。

3、*清掃研磨碗,、研磨環(huán)和鋼球保證無(wú)殘留物,，然后將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

4,、試樣倒入研磨碗內(nèi)不可再移動(dòng)鋼球,，落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應(yīng)掃到鋼球的周圍。

5,、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細(xì)將研磨碗內(nèi),、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無(wú)松散或破碎的0.071mm的篩子內(nèi)。

6,、每次振篩后,，都應(yīng)*地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤中,，否則結(jié)果偏低。

7,、每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏儀,。

8、定期檢查哈氏儀部件,。