您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,冶金 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
X熒光鈣鐵分析儀 檢測水泥硫鈣鐵元素的儀器【鶴壁創(chuàng)新儀器公司】供應(yīng)的KL3000型X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺式儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速分析旋窯,、機(jī)立窯,、窯外分解旋窯廠家的白生料,、全黑或半黑生料、熟料,、水泥中 CaO,、Fe2O3的百分含量，為配料成分控制及時提供數(shù)據(jù),。由于它的分析速度快（30秒）,，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比,，為生產(chǎn)合格熟料,、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。同時可用于分析石灰石,、粘土,、鐵粉、粉煤灰,、煤矸石,、磚坯等混合材中CaO,、Fe2O3的百分含量,，為進(jìn)廠原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外,，亦可用于需要分析CaO,、Fe2O3百分含量的各種場合。
大屏幕液晶顯示,，全中文菜單提示操作,，智能錯誤報警提示，使用極為方便,。不用任何化學(xué)試劑,、無三廢排放，不含放射源,、低耗電,，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。
X熒光鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：
1. 分析范圍： CaO,、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié),，通過標(biāo)定工作曲線的方法選定。
2. 分析范圍寬度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%,；
例如生料：CaO：39%~46%,，F(xiàn)e2O3：0.01~5%。
3. 固有誤差： CaO：±0.10%,，F(xiàn)e2O3：±0.10%,。
4. 系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù)),，推薦值為60秒。
5. 分析精度： SCaO≤0.10%,，S Fe2O3≤0.05%,。
6. 溫度穩(wěn)定性： 在5~+40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△CaO%∣≤0.10%,，∣△Fe2O3%∣≤0.10%,。
7. 使用條件： 環(huán)境溫度：5~+40℃，相對濕度：≤85%(30℃),，供電電源：220V±20V,，50Hz。
8. 整機(jī)功耗： ≤30W,。
9. 尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm,，13.8kg。
X熒光鈣鐵分析儀 檢測水泥硫鈣鐵元素的儀器
水泥粉磨
水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）,。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚,，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器,、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備,。
由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),，電耗也有所降低,，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。
舉例說明（立窯）
原料和燃料進(jìn)廠后,，由化驗室采樣分析檢驗,，同時按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚,。粘土,、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,，通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中,。石灰石、螢石,、石膏經(jīng)過兩級破碎后,，由提升機(jī)送入各自貯庫。
化驗室根據(jù)石灰石、粘土,、無煙煤,、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況,，計算工藝配方,，通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨,，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣,、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量，及時進(jìn)行調(diào)整,，使各項數(shù)據(jù)符合工藝配方要求,。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫，化驗室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況,，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化,，經(jīng)提升機(jī)提入兩個生料均化庫，生料經(jīng)兩個均化庫進(jìn)行搭配,，將料提至成球盤料倉,，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比,，通過成球盤進(jìn)行生料的成球,。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管,、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎,，由化驗室每小時采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué),、物理分析,。
根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫，同時根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況,，化驗室將熟料,、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比,，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號,、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進(jìn)行分析檢驗,。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個水泥庫,，化驗室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行水泥的均化,。經(jīng)提升機(jī)送入2個水泥均化庫,，再經(jīng)兩個水泥均化庫搭配，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫,，再經(jīng)化驗采樣檢驗合格后簽發(fā)水泥出廠通知單,。