X熒光硫鈣鐵分析儀KL3000創(chuàng)新儀器 詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理 化驗水泥氧化鈣的設(shè)備,，化驗白灰氧化鈣的儀器,，生石灰氫氧化鈣檢測儀，熟石灰有效碳酸鈣化驗儀,，熟石灰氧化鈣測定儀,，生石灰氧化鈣測試儀，檢測石灰石有效氧化鈣的設(shè)備,，煤矸石碳酸鈣化驗儀器,，化驗高鈣石氫氧化鈣的設(shè)備

一、X熒光硫鈣鐵分析儀主要用途

   X熒光硫鈣鐵分析儀是采用物理分析方法的綜合型儀器,用于水泥廠,，能夠30秒快速測量生料,、水泥,、石膏等物料中的SO3、CaO,、Fe2O3百分含量,。由于它的分析速度快，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況,，便于及時調(diào)整原料配比,，為生產(chǎn)合格生料、熟料,、水泥打下堅實的基礎(chǔ),。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量，同時直接估算出水泥中的混合材的摻入量,，為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標號的水泥,，做到既不多用熟料也不少摻混合材,就能為水泥企業(yè)每年創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益, 投放市場后,深受廠家親睞!測定出成品水泥中SO3百分含量，能讓水泥企業(yè)即時調(diào)整水泥中石膏的摻入量,做到出廠水泥中SO3不超標,。在其它行業(yè)也有廣泛的用途,。
二、X熒光硫鈣鐵分析儀技術(shù)參數(shù)

1,、分析范圍： SO3,、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié),。

2,、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO,、Fe2O3） %min≤15CaOmin,，通過定工作曲線的方法選定。

3,、 允許誤差： SO3：±0.11%,，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%,。

4,、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒,。

5,、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%,。

6,、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7,、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃,，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V,， 50Hz,。

8、整機功耗： ≤50W,。

9,、尺寸及重量： 468×368×136mm,，13.8kg

三,、X熒光硫鈣鐵分析儀主要特點

大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作,，智能錯誤報警提示,，使用極為方便。

分析精度：標準偏差SSO3≤0.04%,、SCaO≤0.10%,、SFe2O3≤0.05%。

分析速度快,，30秒鐘給出SO3,、CaO、Fe2O3的百分含量,。

不用任何化學(xué)試劑,、無三廢排放，不含放射源,、低耗電,，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀KL3000創(chuàng)新儀器

硫鈣鐵儀也稱鈣鐵硫儀,，（鈣鐵儀,，鈣鐵分析儀，X熒光分析儀）,，是根據(jù)水泥企業(yè)的要求而研制出的定量分析儀器,。用于水泥生料、熟料和水泥等物料中CaO,、Fe2O3,、SO3的含量分析。采用物理分析方法,。

硫鈣鐵儀要用于水泥生料,、熟料和水泥等物料中CaO、Fe2O3、SO3的含量分析,，并通過測量生料中CaO,、Fe2O3 的含量為生料配比提供依據(jù)；水泥熟料主要用于監(jiān)督生料配料是否符合目標值,；通過測量水泥中CaO,、Fe2O3、SO3,，用CaO元素含量控制熟料的摻入量（當水泥配料中加入石灰石時,，不僅要看CaO的變化量，還要看Fe2O3的變化量）,，用SO3元素含量控制石膏的摻入量從而間接的了解混合材的摻入量,，對水泥強度預(yù)測有一定的幫助作用。同時測量出廠水泥均勻性,。硫鈣鐵儀還可用于其它需要分析鈣,、鐵、硫的場合,，例如火電廠為環(huán)保降硫,，脫硫灰CaO、SO3的準確測量,，主要監(jiān)督石灰石粉脫硫效率,。

硫鈣鐵儀采用物理分析方法，具有分析速度快,、精度高,、分析范圍寬度大，重復(fù)性好,，人為誤差小,、操作工勞動強度低、無污染等特點,，不需要任何化學(xué)試劑,，符合環(huán)保、節(jié)能,。同時符合國標（GB/T176-2008）水泥化學(xué)分析方法及（JC/T1085-2008）水泥用X射線熒光分析儀標準要求,。

操作規(guī)程

1、 打開分析儀的電源開關(guān),，預(yù)熱30 分鐘,。在此階段不可進行含量測。當無 “預(yù)熱”字樣,，也無“采樣”字樣時,，即可進行樣品測量,。

2、 稱取樣品11.5g±0.1g 左右,，倒入壓模內(nèi),，用攪拌器將樣品刮平，放入壓 模桿使其自由下落,。注意在樣品倒入后,，鋼環(huán)在墊塊上不允許再有移動。

3,、 將裝樣完畢后的壓模小心移到壓片機工作平臺中心位置,，一次性把壓桿壓到底即可，10 秒鐘后慢慢放回壓桿,，取出壓好的樣品,，用洗耳球吹干凈正反兩面的灰塵。要求壓成樣品不突出鋼環(huán)表面,，被測和背面不允許有裂紋,。

4,、 首*入含量測量菜單,，將待測樣品放入滑板內(nèi)，然后將滑板推入到底（右下角會出現(xiàn)“待測樣”字樣,，按“1”鍵或者“啟動”即可,。

5、 測量結(jié)束后必須拉出滑板到底,，右下角出現(xiàn)“硬標樣”后取出樣品,。 6、 按“0”返回含量測定菜單,。