測(cè)定石灰石氧化鈣的儀器 水泥廠化驗(yàn)設(shè)備【鶴壁創(chuàng)新】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理 石灰石氧化鈣測(cè)定儀,，鈣鐵元素分析儀,，X熒光鈣鐵化驗(yàn)儀，碳酸鈣化驗(yàn)儀器,，測(cè)量石灰石鈣的機(jī)器,，化驗(yàn)熟石灰鈣的設(shè)備，檢測(cè)生石灰氧化鈣的儀器，全自動(dòng)氧化鈣測(cè)定儀,，高精度碳酸鈣測(cè)定儀

KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀
      本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代,、升級(jí)產(chǎn)品，一臺(tái)可頂鈣鐵分析儀,、測(cè)硫儀兩臺(tái),，在水泥廠磨前窯后都可用。

      KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器,。用于水泥廠,，能夠30秒快速測(cè)量生料、熟料,、水泥,、石膏等中的SO3、CaO,、Fe2O3百分含量,，由于它的分析速度快，因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中此三成份變化的情況,，便于及時(shí)調(diào)整原料配比,，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。特別是測(cè)定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥,，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測(cè)定出成品水泥中SO3,、CaO的百分含量,，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時(shí)間。

      大屏幕液晶顯示,，全中文菜單提示操作,，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便,。

      分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%,、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%,。

      分析速度快,，30秒鐘給出SO3、CaO,、Fe2O3的百分含量,。

      不用任何化學(xué)試劑、無(wú)三廢排放,，不含放射源,、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1,、分析范圍： SO3,、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié),。

2,、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO,、Fe2O3） %min≤15CaOmin,，通過(guò)定工作曲線的方法選定。

3,、 允許誤差： SO3：±0.11%,，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%,。

4,、系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒,。

5、分析精度： S SO3≤0.04,，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%,。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi),，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%,。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃,，相對(duì)濕度：≤85%(30℃),，供電電源：220V±20V， 50Hz,。

8,、整機(jī)功耗： ≤50W。

9,、尺寸及重量： 468×368m×136m,，13.8kg。

測(cè)定石灰石氧化鈣的儀器 水泥廠化驗(yàn)設(shè)備

氧化鈣活性測(cè)試方法
實(shí)驗(yàn)采用的樣品質(zhì)量少,，而目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中石灰活性檢測(cè)方法均針對(duì)工業(yè)檢測(cè)制定,，樣品用量大，故筆者采用自行設(shè)計(jì)的小樣品量氧化鈣活性測(cè)試方法,，每次稱取0.5g氧化鈣放入干燥的測(cè)試管中,，加人4mL純凈水，同時(shí)利用熱電偶采集溫度數(shù)據(jù)，選用10s時(shí)溫升AT(℃)來(lái)表征氧化鈣的活性,。
隨著中國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)水泥的質(zhì)量和能耗都提出了很高的要求。氧化鈣是碳酸鈣分解過(guò)程中重要的新生物相,，氧化鈣的活性影響后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行,。目前，中國(guó)對(duì)石灰石的煅燒制度和石灰活性測(cè)試的研究比較成熟1-2J,，但這些煅燒制度中石灰石用量大,、顆粒粗，與懸浮態(tài)下碳酸鈣分解過(guò)程差異較大,，不適用于對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程研究,，直接進(jìn)行懸浮態(tài)的研究，從研究方法和檢測(cè)手段上難度都比較大,，故筆者嘗試采用靜態(tài)方法模擬懸浮態(tài),，研究了少量樣品的煅燒過(guò)程， 探討產(chǎn)物CaO活性的影響因素,，了解制備高活性的氧化鈣與煅燒溫度,、煅燒時(shí)間、物料質(zhì)量和粒徑大小之間的關(guān)系,，為水泥生產(chǎn)提供理論依據(jù),。