應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,冶金 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 粘結(jié)指數(shù)攪拌儀 全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀(通風(fēng)式) 全自動(dòng)粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 一體化粘結(jié)指數(shù)攪拌測(cè)定儀 微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 微電腦粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 焦炭鼓前分組機(jī)械篩 米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭鼓后組合機(jī)械篩 焦炭落下強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
煤格金低溫干餾爐 煤的葛金干餾試驗(yàn)設(shè)備是本廠在原有基礎(chǔ)上的升級(jí)換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于煤礦化驗(yàn)室,、煤炭焦化行業(yè)及相關(guān)教學(xué)科研,、質(zhì)量監(jiān)督等單位,對(duì)褐煤和煙煤的焦油產(chǎn)率,、半焦產(chǎn)率,、干餾水份產(chǎn)率等理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)分析。
相關(guān)關(guān)鍵詞:煤的格金試驗(yàn)低溫干餾爐,,煤的格金低溫干餾試驗(yàn)機(jī),,煤格金低溫干餾測(cè)試儀,格金低溫干餾測(cè)定儀,,煤炭格金試驗(yàn)低溫干餾爐,,煤格金低溫干餾測(cè)試儀
格金低溫干餾試驗(yàn)是一個(gè)格金低溫干餾試驗(yàn)是一個(gè)多指標(biāo)的綜合性試驗(yàn),既有結(jié)焦性指標(biāo)焦型的判定,又有干餾產(chǎn)物半焦產(chǎn)率、焦油產(chǎn)率和總水產(chǎn)率的測(cè)定,。根據(jù)GB/T1341《煤的格金低溫干餾試驗(yàn)方法》格金低溫干餾試驗(yàn)的基本原理是將一定量的煤樣放在玻璃干餾管中,送入預(yù)升到300℃的干餾爐內(nèi),以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱,干餾溫度 300-600℃,并且保溫15min, 測(cè)量半焦產(chǎn)率,、焦油產(chǎn)率和總水產(chǎn)率,同時(shí)將半焦與標(biāo)準(zhǔn)中的焦型比較確定它的焦型。
格金低溫干餾測(cè)定儀 性能特點(diǎn):
1,、爐體用青銅合金鑄成,,五比二的銅錫比例,使?fàn)t體加熱效果達(dá)到均衡
2、德國(guó)加熱棒數(shù)列式排列使?fàn)t孔溫差小于1℃,,控溫誤差小于3℃
3 ,、溫度控制器: 智能型LED顯示
4 、八根加熱棒交叉式發(fā)熱使均熱體爐體溫度平衡
加熱棒I和VIII:0.45KW
加熱棒II和VII:0.35KW
加熱棒III和VI:0.30KW
加熱棒IV和V:0.10KW
5 ,、控溫 誤差: ±1℃
6 ,、四路同時(shí)加熱,可同時(shí)做1~4個(gè)樣試驗(yàn)
7 ,、具有漏電,斷電以及短路保護(hù)功能
8 、額定 功率: 平均每個(gè)加熱孔0.6KW
其中:孔I:0.65KW 孔II:0.53KW 孔III:0.56KW 孔IV:0.66KW
9 ,、工作 電源: AC 220V±10%,,50Hz
10、溫度程序控制儀按時(shí)間設(shè)定升溫曲線,,記錄部分用面板打印機(jī)打印
11、超溫報(bào)警,試驗(yàn)蜂鳴提示功能,實(shí)驗(yàn)完成自動(dòng)斷電并且指示燈提示.
格金低溫干餾測(cè)定儀 技術(shù)參數(shù):
1 ,、格金干餾爐: 四孔狀箱式電阻爐,,恒溫區(qū)不小于200mm,程序自動(dòng)控溫,,溫度波動(dòng)小
2 ,、干餾 溫度: 300-600℃ 溫度范圍:室溫-800℃
3 、干 餾 管: 耐熱玻璃制
4 ,、錐 形 瓶: 容量為250mL ,,與水分測(cè)定管配套,帶磨口
5 ,、水分測(cè)定管: O-10mL ,,分度值0.05mL ,磨口
6 ,、冷 凝 器: 直管式,,磨口,冷凝部分的長(zhǎng)度不小于300mm
7 ,、推 桿: 金屬制
煤格金低溫干餾爐 煤的葛金干餾試驗(yàn)設(shè)備
本產(chǎn)品由加熱爐體,、溫度控制箱、干餾冷凝收集器三部分組成,。
1,、加熱爐體 由4孔青銅合金均熱體、2根石英加熱棒,、控溫?zé)犭娕冀M成,。外包高級(jí)保溫材料,箱體底部滾輪可輕松移動(dòng),,操作方便,。 2、溫度控制 由控溫程序控制儀,,RD微型打印機(jī),,及電源等組成。 爐體加熱升溫,、熱電偶將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì),,輸入到溫度程序控制儀進(jìn)行PID調(diào)節(jié),,可控硅按設(shè)定升溫曲線控制通斷時(shí)間,達(dá)到自動(dòng)控溫,。 3,、冷凝收集 由水箱、試管支架,、干餾管等組成,。 水箱配有進(jìn)出水閥、溢流閥,、循環(huán)水冷卻裝置,,箱底部滾輪可輕松移動(dòng),循環(huán)水溫超過(guò)15℃時(shí)應(yīng)加冰降溫,。
安裝
首先將底座固定調(diào)平,,溫度控制箱放在底座上,,再將加熱爐體放在溫控箱上部軌道上,水箱放在控制箱右側(cè)軌道上,,按圖將加熱管電源線和熱電偶連接在主機(jī)相應(yīng)的接線端子上,。用膠管將水箱進(jìn)水閥與自來(lái)水接頭相連,,再用兩條膠管,,分別與放水閥和溢流閥相連,,將另兩頭都放到水池里,后接通電源,。
使用方法
注意!出廠前已經(jīng)將控溫程序設(shè)定完成,,使用時(shí)無(wú)須按動(dòng)控制儀表功能鍵,。 1、 按啟動(dòng)指示燈綠燈亮總電源接通,,溫度程序控制儀開始工作,,爐體加熱升溫,。 2、 當(dāng)加熱爐升溫時(shí),,將稱好煤樣的干餾管與錐形瓶用膠塞連接好,,用萬(wàn)能夾固定在水箱上部,,并使錐形瓶浸入水中112-213毫米深處,,干餾管水平對(duì)準(zhǔn)各自爐孔,。 3,、 當(dāng)溫度升至285度時(shí),,發(fā)出蜂鳴提示。移動(dòng)水箱連同試管架,,使四根干餾管進(jìn)入爐體四孔內(nèi),,同時(shí)打印機(jī)開始打印(300-600℃每分鐘打印1次),。 4,、 爐溫達(dá)到600℃時(shí)保持15分鐘后發(fā)出蜂鳴提示,打印機(jī)開始打印溫升曲線,,打印完成試驗(yàn)結(jié)束,,按動(dòng)停止指示燈紅燈亮,切斷總電源,。 5,、 將干餾管退出,,進(jìn)行下一步蒸餾過(guò)程。