微機全自動定硫儀  煤礦選煤廠煤炭檢驗設備【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】微機全自動定硫儀,，微機自動定硫儀,，微機快速測硫儀，微機定硫儀,，微機快速測硫儀,、測硫儀、智能定硫儀,、微機快速定硫儀,、自動測硫儀、一體化定硫儀,、微機定硫儀,、微機庫倫測硫儀、煤炭測硫儀,、煤炭定硫儀,、煤炭含硫量檢測儀、微機全自動煤炭定硫儀

【適用范圍】

微機自動定硫儀(電腦測硫儀）主要用于測定煤炭,、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,，是煤炭、電力、化工,、建材、冶金,、地質勘探,、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的儀器,，符合國標GB/214《煤中全硫的測定方法》的要求,。

本儀器是根據(jù)國標中庫侖滴定法原理設計的，全部測試過程采用微機自動控制,，并由微機對測試數(shù)據(jù)進行多種校正和處理,，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)，同時打印測定結果,。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速,、結果準確的優(yōu)勢。本系統(tǒng)運行于Windows98 及以上系統(tǒng),，人機交互,，即學即用。該軟件采用面向對象的程序設計方法,，采用模塊化管理技術,，多任務運行；采用*的串口通訊技術,，將測硫儀控制器與身機相聯(lián),，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，提升系統(tǒng)的性能和功能,，界面友好,，操作簡便；采用科學有效的修正算法,，數(shù)據(jù)精度高,，系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。

【功能特點】

1,、自動判斷滴定終點,，縮知了實驗時間。

2,、采用PID控制爐流,，自動調整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長硅碳管一倍使用壽命,。(電流由小到大自動控制)

3,、送樣機構采用電子開關，可靠性高。

4,、不會因為開,、關機順序產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。

5,、自動打開電解,。

6、自動化程度高,，體積小,，是目前實驗室理想的測硫儀器。

【技術參數(shù)】

1,、硫的測量范圍：0—100％,。

2、試樣燃燒分析時間：3—5min,，其中在700℃處停留45s,，1050℃處停留2-4min，自動判定滴定終點,。

3,、控溫：保證0-1100℃高溫段的精度1．0級，外接WRP (即 S 值)型鉑銠10—鉑熱電偶,；加熱體為硅碳管,，高溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調節(jié)溫度),。

4,、升值速度：25-30℃／分，≤30分鐘可升到1050℃,。

5,、電解池：容積為400毫升。

6,、儀器的穩(wěn)定：開機5分鐘后儀器進入穩(wěn)定狀態(tài),。

7、供電電源：220V±20％  50Hz

【工作原理】

煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒,，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3而逸出,，生成的SO2和少量SO3被空氣流帶到電解池內，與水化合生成H2SO3和少量的H2SO4,，破壞了電解液的碘─碘化鉀電解平衡,，儀器檢測電極檢測到電壓變化，自動控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產(chǎn)生的碘所耗用的電量,，由單片機系統(tǒng)內部積分,、記錄數(shù)據(jù),，將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機，由主機處理數(shù)據(jù)并顯示結果,。

【結構及組成】

1. 主控微機：用于運行控制程序,，提供人機交互界面，顯示高溫爐溫度,，測量結果,，送樣位置，等 信息,；根據(jù)用戶操作發(fā)出各種命令來完成測量、數(shù)據(jù)查詢,、打印等功能,。通過一根串行通訊線與單片機系統(tǒng)連接。 2.單片機系統(tǒng)：負責高溫爐的升溫過程,、控制升溫溫度,、采集測量數(shù)據(jù)、接受主控微機指令完成實驗過程,。 3.高溫裂解爐：本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為φ40/30×400,。為保護硅碳管,在其外部套一剛玉護管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達到良好的保溫性能。 4.電解池：電解池材料用透明有機玻璃制成,，容積約400毫升,在上蓋上固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極,。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面為1×1.5平方厘米,電解陰極置于電解池的中心,，電解陽極置于電解池邊緣,，以使生成的碘盡快擴散。指示電極面積為0.5×1平方厘米,。電解池內下側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器,，將燃燒后放出的氣體噴成霧狀，以便將全部電解液攪拌均勻,。 5.磁力攪拌器：由一轉速可調節(jié)的電機,，帶動電解池內用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達轉速約為500轉/分,攪拌速度較快,，有利于分析結果趨于準確,，但不易太快，過快易引起攪拌失步,。6.空氣凈化裝置：該部分由電磁泵,、空氣流量計（0--1000毫升/分）、干燥器等組成,。a.電磁泵：由抽氣系統(tǒng)和吹氣系統(tǒng)組成,，抽氣系統(tǒng)使燃燒試樣產(chǎn)生的SO2，SO3等氣體快速溶解到電解池。吹氣系統(tǒng)使實驗結束出來的石英舟快速冷卻,。 b.干燥器：除去空氣中酸性氣體和水分等雜質,，由于從電解池中抽出的空氣含水分量大，須經(jīng)常烘烤和更換硅膠,。 c.流量計：玻璃管浮子流量計,，配有針形閥，用于調節(jié)流速,。

【實驗步驟】

1.打開主機電源,，點擊微機桌面圖標，可以進入測硫儀界面,，溫度自動向設定溫度升溫,。 2.溫度升到設定溫度時，向電解池里加入配置好的電解液,，打開氣泵,，檢查氣密性，調節(jié)氣流量到1.0左右,，調節(jié)攪拌速度到合適轉速,。 3.在“用戶信息設置”里輸入相關信息，先做1-2個廢樣（平衡電解液）,。在瓷舟上稱取50．0毫克左右的煤樣,，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上,，輸入煤樣重量,，按“啟動開始”按鈕，機器自動送樣,，實驗過程由微機自動控制,，實驗結束后，打印機將打印出結果,，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣,。 4.把待測試樣在瓷舟內用天平稱重（稱至50mg±0.2mg），上面覆蓋一層三氧化鎢,，將瓷舟放入石英舟上,，輸入樣號、煤樣重量和水分值,，按“啟動開始”按鈕,，機器自動送樣，實驗過程由微機自動控制,，實驗結束后,，打印機將打印出結果,。 5.試驗連續(xù)進行，如中間間隔時間較長（超過15分鐘）,，在正式試驗前需加燒一個廢樣,。6.試驗完畢，應先關閉氣泵,、攪拌器,，再關閉電源開關，退出微機測硫儀程序,。九,、試劑和材料 1、三氧化鎢（HG10-1129）2,、變色硅膠：工業(yè)品3,、碘化鉀（GB/T1272）4、溴化鉀（GB/T649）5,、冰乙酸（GB/T676）6,、蒸餾水 附 1,、關于電解液的配制 稱取5克碘化鉀,，5克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中,，然后加10毫升冰乙酸即可,。電解液可重復使用，用的時間長短根據(jù)重復使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定,。電解液的PH值在1-3時,，可以使用，但PH值小于1時,，應重新配制電解液,。2、關于煤樣的制備在試樣稱量前,，應盡可能的將試樣瓶內的試樣混和均勻,，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動,，切勿上下?lián)u動試樣瓶,。或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣,。試樣充分混和是確保結果準確的關鍵,。

微機全自動定硫儀  煤礦選煤廠煤炭檢驗設備 

測硫儀廠家簡述測硫儀分析不準的原因有哪些？
1,、測硫儀攪拌速度
（1）攪拌太慢會在電解過程結束時出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,，則電解生成的碘得不到迅速擴散會使終點控制失靈,，無法得到準確的全硫值，影響測硫儀測試結果準確性,。
（2）測硫儀攪拌太快有可能造成攪拌子與攪拌電機上的吸力盤失步,，一旦失步將會造成過電解現(xiàn)象。
2,、測硫儀氣體流量
（1）氣體流量太小,，會產(chǎn)生兩個惡果，一方面會是燃燒不*,，導致結果偏低,；另一方面不易帶走煤燃燒生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使終點不易確定,，常導致結果偏高,。
（2）氣體流量太大，可能使硫氧化物氣體通過吸收液的速度太快,，而來不及吸收即被帶走,，使結果偏低。
3,、測硫儀中和時使用廢樣時應注意
（1）當使用高硫煤中和時應當取等同于正常實驗時的煤樣重量,。在返回時電解指示燈應滅，若在燈亮時返回,，應將此樣再次送入爐內進行燃燒分解,，這樣可避免硫含量的殘留導致其正式樣品的結果偏高。
（2）當使用低硫煤樣中和時要注意可能需要做幾個中和樣（廢樣）,，才能使電解達到優(yōu)佳狀態(tài),。
4、當測硫儀異徑管斷裂時也有可能造成結果偏低,。