單沖壓片機  顆粒狀原料壓片機 

型號：GH/TDP6

北京藥片,、糖片,、鈣片壓片機 

本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片,、鈣片,、異形等。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,，也可以手搖,。機上可安裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)

北京藥片,、糖片,、鈣片壓片機 主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量(pc/h)3600

最大片徑 mm25

壓片厚度mm7.5

充填厚度mm15

工作壓力KN60

功率 (KW)1.1

長度mm650

寬度mm600

高度mm700

重量kg165

三、壓片機的安裝和接線

   1,、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的體度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。

為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。

2,、接通電機源前先將電動機接好地線,，以保安全。

再卸下三角皮帶,，接通電機電源,，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同），若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好,。                       四,、沖模的使用說明

   1．沖模的安裝：

   （1）安裝下沖

   旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動大皮帶輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。

   （2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,，把上沖插入上沖芯桿的孔中,，要插到底，旋緊上沖緊固螺母,。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中,，按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁,。

（4）用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪,，使上沖緩慢下降進入中模孔中,，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或摩擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置,，使上沖進入中?？字校傩o中模臺板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格,。

2．出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動大皮帶輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。

至此，用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪,，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓,，進行下一步調(diào)整,。

3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）,。調(diào)好后將齒輪壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松滾花螺釘,，向下調(diào)節(jié)偏心輪銅套,，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向上調(diào)節(jié)則壓力減小，藥片硬度降低,，調(diào)好后旋緊滾花螺釘,，將偏心輪銅套鎖緊即可。

至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整,。

5．沖模的拆卸

（1）拆卸上沖

旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘,。旋下下沖固定螺釘,，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,，以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至zui高位置,，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。最后仍將下沖固定螺釘旋上。

五,、主要機件的拆卸與安裝

1．中模臺板

拆卸：抽出擋粉板,，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板,。

安裝：參考上述相反順序進行,。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔,。

2．上沖芯桿：

拆卸：旋松上沖芯桿小軸緊固螺釘,，取出小軸，再旋松上沖芯桿緊定螺釘,。先拆下主軸（參照5主軸）,，拔出即可，安裝時須先裝上上沖芯桿,，然后才能安裝主軸等,。

3．下沖芯桿：

拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進行。

4．大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸

拆卸：抵下三角皮帶,，旋下過橋軸左、右兩端螺絲及壓板,，用木錘輕敲大皮帶輪,，將其拆下，抽出過橋軸,，再用木錘將小齒輪敲下即可,。

安裝：參考上述相反順序進行。

5．主軸：

拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進行,。首先拆下防護罩,，然后拆下大齒輪，松開升降凸輪及偏心輪,、緊固螺釘,。拆下?lián)芰贤馆啠儆媚惧N和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）,，同時拿牢軸的另一端并挾住偏心輪殼及升降凸輪,，慢慢將主軸拆下。（注意：勿使提升滾輪及拔料滾輪丟失,。）

安裝：參考上述相反順序進行,。

六、機器的潤滑和保養(yǎng)

   1．各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用,，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，然后方可投入使用,。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多,，以免溢出影響清潔,，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

加油部位及加油次數(shù)表

2．每班前均須檢查各螺絲是否松動,，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動，立即旋緊,，以免發(fā)生故障,。其主要部位有：

（1）上沖緊固螺母，中模固定螺釘,，下沖固定螺釘,；

（2）上沖芯桿小軸固定螺釘；

（3）升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲,；

（4）中模臺板固定螺釘,；

（5）料斗固定螺釘；

（6）拔料桿聯(lián)接螺絲,。

3．每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,，無問題后再開電動壓片。

4．在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,，如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋、變形成嚴(yán)重損壞,，應(yīng)及時更換,，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。

5．每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機器各部,。若停用時間較長,，則須拆下沖模,，將機器各摩擦面、工作面擦凈,，涂以防銹油,，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保桌面出版系統(tǒng)。

6．定期檢查機器每月2次,。

七,、使用注意事項

1．初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用,。

2．本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件,。壓片調(diào)整時尤需注意,，不要疏忽。

3．皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。

4．電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖處于下降位置的情況下啟動,，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況,。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn),，頂車時由于負荷較大,，往往損壞機件或燒毀電機）。

5．頂車后的處理辦法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，以免燒毀電機。                                                                

（2）頂車情況較輕時,，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）,。

（3）嚴(yán)重頂車時,，須拆下上沖桿小軸，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,，然后重新調(diào)整藥片硬度。

6．在壓片過程中須經(jīng)營檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度,、表面光潔度等），及時調(diào)整,。

7．壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響,。藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉料的比例、含水量等）,，都直接影響藥片質(zhì)量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器,。因此,，本機器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒細粉子壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層,、碎片、麻點,、掉粉等現(xiàn)象,，就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大，損壞機器,。

八,、常 見 的 故 障