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二手轉讓3000升搪瓷雙錐真空干燥機
干燥機
真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,，能夠向內部充入惰性氣體,，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,，去除容器內部件水分的設備,，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,，能夠向內部充入惰性氣體,，特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
作為一種綠色干燥設備,，真空干燥機的市場前景廣闊,。為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機*,。
雖然目前國內干燥設備生產與發(fā)達 相比還存在的一定的差距,。在探索干燥技術的發(fā)展道路時,，必須對能效、環(huán)保以及產品的質量進行綜合考慮,，以求得,、協(xié)調和可持續(xù)地發(fā)展。要實施 與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥,。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,，還要進行、多層次的節(jié)能技術改造,，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術,。
二手轉讓3000升搪瓷雙錐真空干燥機
機械分類
真空盤式
盤式干燥機
真空型盤式連續(xù)干燥機可針對低溫熱敏性物料進行干燥，如藥品,、酶等,。整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中,，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,。
雙錐回轉
雙錐回轉真空干燥機適用于化工,、制藥、食品等行業(yè)的粉狀,、粒狀及纖維狀物料的濃縮,、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等）,，更適用于易氧化、易揮發(fā),、熱敏性強烈刺激,、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,，因而設備運行平穩(wěn),。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭,。該機既可無級調速，又能進行恒溫控制,。
真空耙式
真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器,。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不和易于氧化的泥狀,、膏狀物料,，含水率為15%~90%。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,，安裝在方形軸上,，一半葉片方向向左，另一半向右,。軸的轉速為7~8r/min,，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置,，使軸的轉動方向,、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。
板式真空
板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機,，日本出版的干燥專著中有過介紹,。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功,。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,，綜合了一系列技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）,、轉耙攪拌,、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。
連續(xù)真空
低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種概念的 節(jié)能型干燥設備,。
在,，西藥，化工,，食品,，保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本,，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到產品的溶解性和高質量的產品,，可是產量又太低,，且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀,，保留產品的原有物料性質，外觀良好,，由于是真空低溫干燥,，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求,。
低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥,。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本下降,。
低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥,。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性,。
連續(xù)式真空
冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,，使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）,。
物質在干燥前始終處于低溫（凍結狀態(tài)）,，同時冰晶均勻分布于物質中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,，避免了由水蒸氣產生泡沫,、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,，體積基本不變,，極易溶于水而恢復原狀。在 大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性,。
各層加熱盤上均有熱載體進出口管,，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián),、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水,，以降低產品溫度,，回收熱量，確保質量,。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架,，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器,、無級變速器及電機等驅動,，以0.6~3.7(r/min）緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,，呈等距排列,。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構,，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據物料性狀任意調節(jié)耙葉角度,，以確保物料在盤面上不斷向前推進
,。
被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內 上面 層小加熱盤的內圈盤面上，在回轉耙葉的機械作用下,，一邊翻滾攪拌,，一邊從內向外不斷向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上,，得到接觸加熱干燥,；然后物料從外緣跌落到下面 層大加熱盤外圈盤面下，在反向安裝的耙葉作用下,，又從外向內循序移到內緣,，落到第三層小加熱盤的內圈盤面上。以此類推,，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,，連續(xù)得到加熱干燥。
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