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帶式壓濾機工作流程
（1）濃密脫水：化學預處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用*的加藥混合器來實現快速絮凝,，達到絮凝效果,。
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（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小,，為進一步擠壓做準備,。
（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水,。高價回收二手帶式壓濾機
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上,、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水,，使濾餅水分逐漸減少,。
帶式壓濾機適用范圍
帶式壓濾機具有處理量大的特點，特別適用于鐵礦,、銅礦,、鉛鋅礦、螢石礦,、鋁土礦,、稀土礦等尾礦泥脫水；選礦廢水,、洗砂泥漿,、砂廠污泥等脫水作業(yè),。處理后的泥餅含水率：<40%
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系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎,、操作管理方便,，處理能力大、濾餅含水率低,，效果好,。它與同類型設備相比，具有以下特點：
1,、*重力脫水段為傾斜式,，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加,，提高了重力脫水能力,。
2、重力脫水段長,，*與第二重力脫水段總長5m多,，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,，重力脫水段還設置反轉等特殊機構,，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量,。
3,、*個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出,，從而提高了脫水效果,。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,，操作管理方便。
5,、噪音低,、無振動。
6,、化學藥物用量少
1,、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,，該方法不但絮凝效果好,，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低,，經濟效益十分明顯,。
2,、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水,，使污泥的流動性減小,，為進一步擠壓做準備。
3,、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失,，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少,，物料開始受到輕微壓力,，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大,，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備處理二手帶式壓濾機
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