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　　生物質顆粒機作為一種高能耗的致密化設備，影響其產量的因素很多,。如果你想有一個好的產量,，你只能一個一個地找出影響生物質顆粒機產量低的原因。今天小編列出了影響生物質顆粒機產量的因素,，希望能對您有所幫助,。

　　(1)如果生物質顆粒機使用的是新環(huán)模，首先檢查環(huán)模的壓縮比是否與生產的原料相匹配,。如果環(huán)模的壓縮比太大,，顆粒壓出太難，產量低,，則需要再次改變環(huán)模的壓縮比,。

　　(2)檢查生物質顆粒機環(huán)模內孔的光滑度，環(huán)模是否不圓,。一些劣質環(huán)模會有粗糙的內孔,。環(huán)模不圓，出料不暢,，顆粒不均勻,，出料困難,，產量低。因此,，需要使用高質量的環(huán)模,。

　　(3)如果環(huán)形模具使用一段時間，需要檢查環(huán)形模具內壁上的錐形孔是否磨損,，以及壓力輥是否磨損,。如果環(huán)模錐孔磨損，環(huán)?？梢苑倒ば蘩?，需要更換壓輥，環(huán)模錐孔對成品率影響很大,。

　　(4)環(huán)模和壓輥之間的間隙需要正確調整,。如果間隙太小，壓輥會加重摩擦環(huán)模,，縮短環(huán)模的使用時間,。如果間隙太大，壓力輥會打滑,，排放不順暢,，從而降低輸出。模具與壓桿之間的正常間隙為0.3-0.5mm,，具體操作方法可以是使用有合格證的標簽紙,，將其放在壓桿與模具之間。旋轉壓桿并擠壓后,，標簽紙不會刺破,，但是有壓痕為佳。

　　(5)注意保持含水量在15%左右,，原料含水量過高,，原料進入環(huán)模后會有防霉和滑移，原料含水量控制在13-20%范圍內,。

　　(6)檢查物料在環(huán)模內分布,，確保物料在環(huán)模內均勻分布。這不僅可以延長環(huán)模的使用壽命,，而且可以保證出料順暢,。

　　(7)制粒機“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況,，會造成制粒機工作無力,，電流不穩(wěn)，使產量降低,。