生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備,。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈,、稻殼,、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,。生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機。
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理,,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿,、麥草、稻草,、花生殼,、玉米芯、棉花桿,、大豆桿,、雜草、樹枝,、樹葉,、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,,經(jīng)過粉碎,、加壓、增密、成型,,成為小棒狀固體顆粒燃料,。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的,。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送,、儲存極為方便,,同時,其燃燒性能大為改善,,減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放
*,,在藥物造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑。所以,,生物質(zhì)顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎,?
目前,許多生物質(zhì)顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑,,否則成型不好,,銷售不好,會影響銷售,。同時添加粘合劑肯定會增加成本,,燃燒時會產(chǎn)生有害氣體,因為其中有些成分畢竟是化學(xué)物質(zhì),。然而,,根據(jù)多年的研究,新一代生物質(zhì)顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑,,并且一步成型,,成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機不加粘合劑造粒嗎,?主要有以下三個因素,。
首先,離心力的影響,;
由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu),,機器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力,原料被帶到四周,。通過壓輥的滾動擠壓,,將物料逐漸送入模孔進行擠壓,。
二,,壓力輥的壓力足夠大,。
壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞,而且減少了壓輥的磨損,。適當(dāng)?shù)拈g隙極大地增加了壓輥的壓力,,使得材料開始在一鏈節(jié)中形成。
三,,特殊模具
??椎慕Y(jié)構(gòu)也不同于其他制造商,。一般來說,,生產(chǎn)廠家的模具只有一個倒錐形通道,而我廠又增加了一個長度合理的直通道,,使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮,,使物料二次成型。
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