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1,、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中,。

2,、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng),，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

3,、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,，工作系統(tǒng)運(yùn)行,。

4砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,，網(wǎng)格布，塑料膜,，二次壓磙壓實(shí)4,、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型,，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸,，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。

5,、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,，及完成了雙面復(fù)合砂漿巖棉板。

1,、高速壓力滲透機(jī)一套,、熱烘干機(jī)一組、高速傳動(dòng)裝置兩套,、自動(dòng)攪拌機(jī)兩臺(tái),、入料裝置一套。

2,、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)度20米,、寬度1.85米、高度1.6米,。

3,、加工版材料尺寸：長(zhǎng)度1200毫米、寬度600毫米,、厚度30-100毫米,。

生產(chǎn)工藝

可直接購買加工好的保溫板材，經(jīng)過設(shè)備擠壓,、滲透,、定型、烘干即可完成,。

生產(chǎn)條件

1,、場(chǎng)地1000平米足以

2、用電量15kw/h

3,、操作人員少 5-8人即可

4,、生產(chǎn)效率高：每天可生產(chǎn)復(fù)合板100-150立方,。