產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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全國(guó)上門拆除回收閑置二手低溫液體儲(chǔ)罐,,閑置二手低溫液體儲(chǔ)罐價(jià)格
絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型,粉末絕熱,,利用低熱導(dǎo)率的粉末,、纖維或泡沫材料來(lái)減少熱量傳入。分兩種形式:一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱(堆積絕熱),,絕熱層較厚,,并充入干燥氮?dú)饩S持正壓,以防止水分進(jìn)入和冷凝,,低可時(shí)適用于液氮溫度以上,;另一種真空粉末絕熱,即對(duì)填裝粉末的空間抽真空,,減少了氣體傳熱,,同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱,,使絕熱效果更好。 真空粉末貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu),、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造,,外殼用炭鋼制造,夾層充滿膨脹珍珠巖(又稱珠光砂)同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑,,并抽成高真空度(0.5~6Pa),,容量為200m3以下。工作壓力較高(四車間鋼包底吹氬兩個(gè)儲(chǔ)槽工作壓力為2.0 Mpa),,槽外有氣化器,,既可使槽內(nèi)升壓便于充車,又可直接送出壓力氣,。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種,,固定式主要用于低溫液體的貯存,它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地,、使用點(diǎn)或供應(yīng)站,;運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn),常有陸運(yùn),、水運(yùn)等形式,,他們分別稱為槽車、拖車及槽船,。 常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu),,內(nèi)膽由不銹鋼制造,外殼由碳鋼制造,,內(nèi)膽裝介質(zhì),,內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間,內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu),,罐頂為球缺形,。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱,夾層用珠光砂絕熱,,外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯,,槽頂有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上,,國(guó)內(nèi)大做到2000m3,,與國(guó)外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低,,34KPa∽40Kpa左右,,充裝靠液體泵或液位差,也可作為氧氣調(diào)峰供氣用,,當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時(shí)投用,,經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng),。
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1,、原始資料審查 ⑴,、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查,包括內(nèi)筒,、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,,不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊縫探傷報(bào)告(含焊接返修部位的探傷報(bào)告),,水壓試驗(yàn)報(bào)告,,氣壓(密)試驗(yàn)報(bào)告,,氦泄露試驗(yàn)報(bào)告,,蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵,、審查貯槽運(yùn)行記錄,,詢問設(shè)備的管理、操作人員,。在運(yùn)行過程中壓力有無(wú)明顯 變化,。安全閥是否起跳,蒸發(fā)量是否變大等,。 2,、外部檢查 除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查,還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容: (l)各種閥門開閉是否正常,; ⑵,、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),,其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi),; ⑶、容器,、管道和管閥連接處是否有泄露,; ⑷、貯槽的外表面(特別是外筒的頂部,、底部外表面)是否有“冒汗”,、“結(jié)霜”; ⑸,、支腿的損壞,,基礎(chǔ)下沉、傾斜,、開裂,,緊固螺栓的完好情況,。 3、壁厚測(cè)試 在外筒外側(cè)選4~8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試,,確定小壁厚H,;同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2,根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1,,按公式 (D2-H-D1)/2<300mm 4,、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查 檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,。 5,、表面探傷(MT或PT) 對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷,不能做磁粉探傷(MT)的部位進(jìn)行滲透探傷(PT),。
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