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1,、上壓輪架裝置 上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪,，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當壓輪面上受壓過大時,，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護件和沖模模的安全使用,，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要,。 2,、上軌道裝置 導軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片,，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運動。 3,、19孔轉(zhuǎn)盤裝置 轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,，周圍有19個垂直均勻排列的模孔,，孔內(nèi)裝置19付沖模,，整體套在固定立軸上，工作時由蝸桿傳動,，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn),。
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4,、傳動軸附離合器裝置 傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器,，有手柄控制開關與停車,，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時,，就發(fā)生打滑,，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。 5,、加料器裝置 圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,，一般留空隙0.03-0.1毫米,，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘,，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。 6,、主體、下導軌,、下壓輪裝置 主體為一方箱形,，長方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導,，用螺釘緊固著,，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運動,，軌導的末端有一個圓孔,，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,，當軸的偏心向上時，壓輪上升,，壓力增加片薄,，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后，應將中間的花形手把扳緊,。 7,、充填調(diào)節(jié)裝置 充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,，轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時，向右轉(zhuǎn)充填量增加,，向左轉(zhuǎn)減少,，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米,。 8,、機座及電動機裝置 機座為一立體方箱形，電動機裝在座內(nèi)的活動板上,，凋節(jié)速度時,，旋轉(zhuǎn)機座外圓形手輪，調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪,，向左旋快,，向右旋慢，調(diào)整后應將滾花螺母上緊,，機座內(nèi)裝有電器,，在前門上裝有電流表，按鈕開關和紅綠指示燈，電源接通時紅燈亮,。表示線路有電,，當開動電動機后，紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn),，電流表為測定電動機的負荷用,。 9、吸粉器裝置 吸粉箱為一長方體,，裝在機座的左側(cè)面,，其后面有鼓風機，用三角皮帶傳動,，下為儲粉室,，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,，當鼓風機工作時產(chǎn)生吸力,，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),，因此使用一定時間后，可能使濾粉袋窒塞,，失去效用,，這時須停車，將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,，開門排出,，注意門和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣,，否則會影響吸粉的效能,。
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