膠囊填充機集機,、電,、氣為一體，采用微電腦可編程控制器,，觸摸面板操作,，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置,，能分別自動完成膠囊的就位,、分離、充填,、鎖緊等動作,，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率,，符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,，充填劑量準(zhǔn)確,，操作方便，適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊,。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備,。

一般采用自動間歇回轉(zhuǎn)運動形式，安裝在工作臺中央的回轉(zhuǎn)臺,，每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時間,，回轉(zhuǎn)臺將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺周圍的各個工作站，在各站短暫停留的時間里,，播囊,、分囊、充填,、廢囊剔除,、鎖囊、出囊,、清潔模具等各種作業(yè)同時自動進行,。

操作步驟

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1、 按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕,，電源接通,。

2,、 緩慢調(diào)節(jié)“振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時針方向旋轉(zhuǎn),，此時與“振動支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動,，用手觸摸整理盤,，憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。

3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi),，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi),，每次約300粒左右,。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應(yīng),。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動,，從而逐粒進入臺板孔內(nèi)。

4,、約30秒鐘,，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上,。如遇個別開口朝下時,，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出,。

5,、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫出，已隨機準(zhǔn)備好,，接板中有圓孔）,，在整

理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,，隨后取出接板,。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋,。

6,、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個底面積為500×500mm，四邊高約10mm的藥粉方盤,，內(nèi)裝藥粉,，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,，用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),，用框邊一刮，即可裝滿藥粉,，并把多余藥粉刮掉,。

7,、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出，套裝板上有圓孔）,，放在膠囊帽蓋接板上,，有對位孔，很容易放置,。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,，也有對位孔,，很容易套合。

8,、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,，用手向下扳動“壓桿”并到位，無須當(dāng)心用力過大,，因為有定位機構(gòu)控制下壓高度,。取出套合膠囊板，倒出膠囊, 灌裝完畢,。即可循環(huán)下一板,。

注意事項回收二手膠囊填充機廠家

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1、本設(shè)備系震動機械,，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,，若有松動，應(yīng)及時擰緊,，以防故障和損壞,。

2,、有機玻璃部件（工作臺板,、藥板）應(yīng)避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物,，藥板必須豎直放置或平放,，以免變形和損壞。

3,、電器外殼和機身必須接地,，以確保安全，工作完畢切斷電源,。,。

4、每天工作完畢,，應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,，保持整機干凈,、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機,。機上模具如需清洗,，可松固定螺絲，即可拿下,，安裝方便,。

故障維修

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1、振動不理想,，調(diào)節(jié)電壓,。

2、螺釘松動,，擰緊螺釘,。

3、膠囊殼排好在工作臺板中,，口高出或偏低,，調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。

4,、膠囊殼倒頭太多（超過3%）,，震動器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,，選用合格膠囊殼,。

5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置,。

6、模具不能在軌道中復(fù)位,，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住,。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下,。回收二手膠囊填充機廠家

7,、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低,，更換新模具或兩邊定位松動,，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕,，更換好膠囊殼,。回收二手膠囊填充機廠家