充填精度 | 90% | 充填速度 | 500 |
---|---|---|---|
分裝容量 | 500ml | 功率 | 11kW |
類(lèi)型 | 其他 | 重量 | 1250kg |
裝箱容積 | 20L |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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1、 按設(shè)備性質(zhì)分,,制顆粒的方法有哪幾種 制粒的方法:濕法制粒 干法制粒 沸騰干燥制粒法 2,、 常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些 搖擺顆粒劑 旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī) 快速混合機(jī) 3、 搖擺式顆粒機(jī)的工作原理,,影響顆粒質(zhì)量的因素 利用齒輪齒條機(jī)構(gòu),,使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn),將軟材從篩網(wǎng)強(qiáng)制擠出,,模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓亞,。可制濕顆粒,,也可以整粒 顆粒質(zhì)量的影響因素:篩孔的孔徑 料斗中軟材存量和安裝篩網(wǎng)的松緊程度 粘合劑濃度高,、用量大,過(guò)篩次數(shù)多,;顆粒均勻而堅(jiān)實(shí) 4,、 快速混合制粒機(jī)的工作原理和操作流程 攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右翻動(dòng)快速混合均勻,,在高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀的切割下,,混合物被切割成濕粒 操作:開(kāi)機(jī)前檢查 消毒 加料 混合(攪拌槳) 制軟材(噴粘合劑) 制粒(制粒刀) 出料 5、 沸騰制粒機(jī)的工作原理,,為何也稱為一步制粒 原理:物料粉末受凈化熱空氣作用,,在流化床中呈流化狀態(tài),并進(jìn)入預(yù)熱和混合,,霧化噴入粘合劑,,粒子聚集成團(tuán)粒,,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,團(tuán)粒中的水分蒸發(fā),,形成均勻的多微孔球狀顆粒 因?yàn)樗鼘⒒旌?、制粒、干燥三步合? 6,、 沸騰制粒機(jī)中壓縮空氣的作用 壓縮空氣的作用:形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開(kāi)關(guān) 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動(dòng)濾袋 7,、 沸騰制粒機(jī)噴槍安裝的位置及用途 頂噴:避免物料將噴槍堵塞(制粒、包衣)底噴:使片心濕潤(rùn)均勻(包衣) 切線噴:噴槍裝在容器壁上(制丸,、制粒,、包衣)
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1,、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)(五部分)加料部分,、壓片部分的構(gòu)成 加料部分 壓片部分 吸粉部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分 2、 月形回流柵式加料器的作用 填充 定量 排出片劑 3,、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過(guò)程,,以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律 工作過(guò)程:填充過(guò)程,、壓片過(guò)程,、出片過(guò)程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡:平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過(guò)程:下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過(guò)程:填料 壓片 出片 4、 預(yù)壓輪有什么作用 預(yù)壓后再松開(kāi),,使空氣逸出,,防止裂片 5、 片重和片劑的硬度通過(guò)什么裝置來(lái)調(diào)節(jié) 片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 6,、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理 原理:改變下沖桿在中??變?nèi)下降的位置,從而改變孔內(nèi)裝藥容積,,達(dá)到調(diào)節(jié)??壮涮盍浚雌兀┑哪康?結(jié)構(gòu):填充軌、螺桿,、螺母(外為蝸輪),、蝸桿、手輪 7,、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理 原理:改變下壓輪的高低位置,,改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離,達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的,,也調(diào)節(jié)了壓力(即片劑硬度) 結(jié)構(gòu):下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 8,、 常見(jiàn)的壓力過(guò)載保護(hù)有哪兩種 預(yù)壓過(guò)載保護(hù) 充填量過(guò)載保護(hù) 9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題及處理方法 裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開(kāi)機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩,運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開(kāi) 細(xì)粉多的原料不要使用,,否則下沖漏料多,,加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用,否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過(guò)程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí),,應(yīng)注意余料量,,接近無(wú)料時(shí)應(yīng)降低車(chē)速或停機(jī)
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