電子防腐硫酸流量計(jì)-江蘇天罡儀表有限公司

產(chǎn)品概述：

依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律的工作原理來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,，是流體力學(xué)和電磁學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物。作為流量測量高精度儀表,，其應(yīng)用遍及冶金,、給水、排水,、石油,、化工、食品,、醫(yī)療,、環(huán)保、農(nóng)業(yè)灌溉等部門,。

在外觀和組裝方式,，還是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，都做了新的突破：棱角分明的外觀,，快裝無焊接工藝,，磁場分布更優(yōu)的合理化結(jié)構(gòu)。同時(shí)還引進(jìn)了噴鋅工藝,，即使在苛刻的環(huán)境下，仍能*地保護(hù)流量計(jì)的管體表面,，表面防腐性能*,，測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損,，直管段要求低,。對漿液測量有*的適應(yīng)性

采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快,，精度高,，可編程頻率低頻矩形波礪磁,，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低,，采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù),，電路可靠性高，在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,，更好地與采集終端匹配,，測量結(jié)果與流體壓力，溫度,、密度,、粘度等物理參數(shù)無關(guān)，高清晰度背光LCD顯示,，全中文菜單操作,，使用方便，操作簡單,，易學(xué)易懂,。

抗干擾技術(shù)：

1：微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)

電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓，勵(lì)磁開關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作,，數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象,，因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器,，提高微處理器系統(tǒng)和抗*力,。

2：同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)

同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù)，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻*力的有效方法,。同步采樣技術(shù),，其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,，以消除工頻干擾的影響,；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整,，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù),，同步A/D轉(zhuǎn)換，以降低工頻干擾的影響,。

3：前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗*力的首要環(huán)節(jié)

傳感器輸出流信號十分微弱,，內(nèi)阻抗較高，因此高輸出入阻抗,、低漂移,、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,，低漂移低噪聲減法器,，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護(hù)技術(shù),，共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,，抑制零點(diǎn)漂移的影響。

4：采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)

采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,，高燥聲容限提高2.1倍,，智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個(gè)功耗,，而且提高元器件本身抗*力,，為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。

5：新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗*力的重要手段

勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展,，不僅減弱電極極化電勢,、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,，又能改變工頻干擾的形態(tài),，便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響,。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁,，從而提高整個(gè)抗*力，提高測量精度和可靠性,。

電子防腐硫酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件,，測量中幾乎沒有附加壓力損失,。

2、測量結(jié)果與流速分布,、流體壓力,、溫度、密度,、粘度等物理參數(shù)有關(guān),。

3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,。

4,、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作,，使用方便，操作簡單,，易學(xué)易懂,。

5,、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高,。

6,、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快,，精度高,，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性,，功耗低,。

7、全數(shù)字量處理,，抗*力強(qiáng),，測量可靠，精度高,，流量測量范圍可達(dá)150：1,。超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMI性能好,。

8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）

9,、具有 RS485,、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出,。（選配）

10,、具有自檢與自論斷功能。

11,、紅外手持操作器,，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能,。（選配）

12,、小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量,，適用于分時(shí)計(jì)量制,。（選配）

如何正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,，請?zhí)貏e注意,。

收集數(shù)據(jù)：

1.被測流體成份

2.zui大流量、zui小流量

3.zui高工作壓力

4.zui高溫度,、zui低溫度

被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,，導(dǎo)電率>5μS/CM

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)：

實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求,。

確定是否有負(fù)壓情況存在,。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì)，若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管,。

若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程,。

從產(chǎn)品價(jià)格考慮,，可以選擇較小口徑的流量計(jì)，相對減少投資,。

測潔凈水時(shí),，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時(shí),，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜,，起到自清掃，防止粘附沉積等作用,；測礦漿等磨耗性流體時(shí),，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜,，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損,。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見,。

選型表：

安裝地點(diǎn)的選擇：

為了使工作穩(wěn)定可靠,，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī),、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號,。

2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃,，相對濕度小于85%,。

3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,，便于安裝和維護(hù)。

安裝建議

的測量原理不依賴流量的特性,，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭,、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān),。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

a. 增加前后直管段的長度；

b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器,；

c. 減少測量點(diǎn)的截面,。

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,，電極軸向保持水平為好,。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng),。

傳感器不能安裝在管道的zui高位置,，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

確保滿管安裝

確保流量傳感器在測量時(shí),，管道中充滿被測流體,，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上,。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩(wěn)定性,，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積,。

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口

為避免負(fù)壓,，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口,。

傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段,。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）,。

插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ,， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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