產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TN-G1700S三溫區(qū)真空管式爐
采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),;爐膛采用高純氧化鋁纖維真空吸附一次成型;加熱元件為高密度硅鉬棒配有真空裝置,,可在多種氣氛下工作,,大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高,,操作簡(jiǎn)單,,維修方便等特點(diǎn),可廣泛用于冶金,,機(jī)械,,輕工,商檢,,高等院校及科研部門,。
TN-G1700S三溫區(qū)真空管式爐
控制面板采用八寸觸摸屏操作,設(shè)有電爐啟動(dòng)/停止按鈕,、儀表開關(guān),,電壓表、電流表,可實(shí)時(shí)查看電爐的工作狀態(tài),。PID程序控制,,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,,控溫精度:±1℃,;
TN-G1700S三溫區(qū)真空管式爐
爐膛材料為氧化鋁陶瓷纖維,使用溫度高,,蓄熱量小,,耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好;zui高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃,,可有效避免燙傷,。
產(chǎn)品型號(hào)名稱 | TN-G1700S三溫區(qū)真空管式爐 |
額定溫度 | 1700℃ |
工作溫度 | 1600℃ |
顯示模式 | 八寸觸摸屏 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1700℃ |
發(fā)熱元件裝位置 | 硅鉬棒兩側(cè)加熱 |
溫區(qū) | 三溫區(qū) |
控溫精度 | ±1℃ |
加熱速率 | 1200℃以下≤10℃/min;1200℃-1500℃≤5℃/min;1500℃以上≤2℃/min |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
升溫速率 | 自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:zui快升溫速率≤30℃/min(建議≤10℃/min) |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,,經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕、耐高溫,、容易清理 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用*的雙層風(fēng)冷爐體結(jié)構(gòu),,保證了良好的工作環(huán)境 |
真空泵 | 飛越真空泵(可選) |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa |
換氣系統(tǒng) | 多路混氣可選 |
氣路閥門 | 不銹鋼閥門、不銹鋼真空法蘭(雙膠圈) |
壓力檢測(cè) | 正壓,、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)(可選數(shù)顯真空計(jì)等) |
氣體流量計(jì) | 浮球流量計(jì)(客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)) |
壓力保護(hù) | 為預(yù)防爐管壓力過(guò)大,,可選裝電磁排氣閥 |
可通氣氛 | 氫氣,、氮?dú)?、氬氣、一氧化碳,、氧氣等?/span> |
耐火材料 | 氧化鋁陶瓷纖維 |
保護(hù) | 超壓,、超流、超溫等保護(hù) |
顯示參數(shù) | 溫度,、溫度段號(hào),、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓,、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能PID溫度控制儀表,,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,,具備30段程序控制功能,,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán)),、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序 |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能,,可以輸入設(shè)定:10條曲線為30段,使用時(shí)可任意調(diào)用 |
隨機(jī)配件 | 管堵兩塊,、加熱棒兩支,、說(shuō)明書一份 |
管式爐爐管規(guī)格尺寸參數(shù)
爐管直徑(mm) | 30、50,、60,、80、90,、100,、110、150等 |
加熱區(qū)長(zhǎng)(mm) | 150,、250,、300、400,、500,、600、700,、1000,、1200等 |
電壓AC V | 220-380V |
額定功率KW | 2至30KW |
特殊規(guī)格可定制 |
注意事項(xiàng)
1、為不影響電爐的使用壽命,,我們建議zui大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,,(高溫下升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)
2、電爐使用一段時(shí)間后,,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,,這屬于正常現(xiàn)象,,不會(huì)影響使用,,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)
3,、儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方,。