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巖棉砂漿復合板設備的配套組成,；1、網(wǎng)格布,、塑料薄膜支架,。2、巖棉復合砂漿平臺,，巖棉復合板縱向切割平臺,，橫向切割平臺。3,、巖棉復合板出料平臺4,、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)5、砂漿干粉上料系統(tǒng),。巖棉砂漿復合板設備 關鍵作用巖棉砂漿復合板設備 關鍵作用
砂漿巖棉復合設備安裝注意事項,；1、盡可能把巖棉復合板線放水平,，以免巖棉板傳送時發(fā)生側(cè)向偏離2,、傳送皮帶要進行對向調(diào)方，否則皮帶會向一個方向跑偏3,、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直,，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4,、砂漿復合平臺上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方,，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟；1,、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽,，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺,，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方,，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布,，塑料膜，二次壓磙壓實4,、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸,，實現(xiàn)半自動化操作5,、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿,。
機制巖棉砂漿復合板設備的日常維護,；1、產(chǎn)品當日生產(chǎn)完成要即使進行清理,，不影響次日使用2、皮帶嚴禁接觸尖銳物,，避免劃傷破損,，造成不必要的損失3、減速機要即時更換減速機機油多維護保養(yǎng)4,、傳動鏈條要經(jīng)常抹油,，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)5、注意生產(chǎn)設備的電力電纜,，不要有暴露的線束,，防止漏電傷人。

水泥砂漿復合巖棉板設備生產(chǎn)線,，巖棉復合板生產(chǎn)設備
水泥巖棉復合板設備項目優(yōu)勢：
1.運行可靠,、使用壽命長低能耗
2.只需zui少量的維修服務
3.廢邊的回收利用
4.高度自動化操作
巖棉復合板是在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面,，加固了巖棉板的硬度,，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結劑,，固化加工而制成的,。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設備,、建筑、船舶的絕熱,、隔音等,。
巖棉復合板生產(chǎn)設備一條完整的巖棉復合板生產(chǎn)線