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巖棉砂漿復合板設備生產線是什么生產原理
巖棉砂漿復合板設備生產線是什么生產原理
大城縣晟美機械設備廠
網格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套,，尺寸可定做｝｛出料平臺一套,，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套,，尺寸可定做｝
刮料·切割平臺工作順序列： 1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙,，4 網格布支架,，5 上面刮料槽,，6 塑料膜支架,，7 塑料膜壓磙，8 復合板寬度切割鋸,，三個電機. 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復合板橫向切割鋸,，含兩個鋸片每次
巖棉水泥設備巖棉砂漿復合設備
巖棉復合板的主體材質是玄武巖棉板，玄武巖,、鐵礦石,、鋁礬土等為主要原料，經過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維,，具有輕,、導熱系數小、吸熱,、不燃的特點,。
水泥砂漿巖棉復合板性能介紹；
巖棉復合板是在巖棉板的基礎上了水泥砂漿抹面,，加固了巖棉板的硬度,，直接省去了施工時上墻抹灰的，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%,，巖棉板是以玄武巖及天然礦石等為主要原料,，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑,，固化加工而制成的,。巖棉板產品適用于工業(yè)設備、建筑,、船舶的絕熱,、隔音等。
巖棉砂漿復合板設備的生產步驟及注意事項,；
首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方,，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料,，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時,，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜,，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏,。放好設備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網格布支架按照順序排列號,，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部,，將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料,，啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機,，根據傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節(jié)壓力》,，將巖棉條與砂漿緊密結合,；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的,，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離,。》壓磙施壓完畢后,，會經過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽,，砂漿厚度可調》，之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后,，由第二個壓磙施壓 ,，算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的,，傳送至烘干后才會進入下一步工序》,，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割,。然后進入橫向切割部分,，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現率切割,，由工人搬運至板材料曬工棚進行風干,，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。
公司宗旨,；以誠信為根本,，鑄企業(yè)之輝煌 ！
公司理念,；做一個誠實講信用的制造商,！
公司鄭重聲明： 1、簽訂產品質量保障書,，承諾-所有產品質保兩年,。單抹面雙抹面巖棉砂漿復合板設備大城砂漿巖棉復合板設備價格；
成套設備包含兩套砂漿攪拌機,，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,，
已完成水泥砂漿巖棉復合生產線的連續(xù)工作進程,，提高產品的工作效率。
巖棉復合板設備因使用節(jié)能*電機,，從而使得巖棉砂漿復合設備的工作噪音極低,，經合理的維護，*與砂漿巖棉復合設備同壽命,。電鋸切割部分,；因全部設計有防塵設施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾,。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作,，同樣保證車間衛(wèi)生。
巖棉砂漿復合設備只需安排5名工人,，便可完成設備的正常工作要求
特點：
1、不燃燒,、不釋放熱量和有毒煙氣,，火災發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能,。
2,、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護結構的熱阻值,，降低建筑采暖和空調能耗,，節(jié)能減排。
3,、高抗壓,、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性,。
4,、不吸濕，耐老化,，性能長期穩(wěn)定,。
5、質輕,，可切可鋸,，容易加工。
省人工,，率,，安裝簡單，成本低噪音小,。此產品是經長時間研究改良后的定型產品,，設備技術十分成熟.經我廠安裝調試完畢以后,，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期,，保證客戶生產質量,。