混凝土鋼筋檢測(cè)儀*單探頭直接檢測(cè)鋼筋直徑及保護(hù)層厚度的高效測(cè)試技術(shù),,檢測(cè)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,、快捷;高精度密集筋測(cè)試功能,,有效防止密集鋼筋的漏判現(xiàn)象
混凝土鋼筋檢測(cè)儀主要是為了測(cè)試混凝土自身的致密性,、冬天撒鹽除冰、滲漏等,,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋受到腐蝕的現(xiàn)象極為普遍,,如果處理不當(dāng),會(huì)威脅整體結(jié)構(gòu)的安全,。鋼筋開(kāi)始銹蝕之前,,腐蝕性物質(zhì)(如水、氧氣,、氯離子等)先滲 入混凝土結(jié)構(gòu),,逐漸抵達(dá)鋼筋所在位置。當(dāng)鋼筋周?chē)母g性物質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí),,鋼筋上起保護(hù)作用的水合氧化鐵鈍化層會(huì)受到破壞而生產(chǎn)鐵銹,,引起鋼筋銹蝕,且隨著銹蝕程度增加會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)整體安全性產(chǎn)生極大破壞,。
處理鋼筋銹蝕的基本原則是在恢復(fù)其結(jié)構(gòu)使用功能和確保結(jié)構(gòu)完整性的基礎(chǔ)上終止鋼筋繼續(xù)銹蝕,。目前,處理的方法已有許多種,,常用的有:用加入鋼筋阻銹劑的水泥砂漿或混凝土進(jìn)行修復(fù),;用鈍化砂漿或混凝土修補(bǔ);全樹(shù)脂材料修補(bǔ),;電化學(xué)防護(hù)等,。
根據(jù)工程的實(shí)際情況,選擇適當(dāng)?shù)某P,、防銹方法,。另MCI 阻銹劑是一種新型的阻銹劑,適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),,將 MCI涂刷于結(jié)構(gòu)混凝土表面,,滲透入混凝土,在鋼筋表面形成保護(hù)膜,,防止鋼筋繼續(xù)銹蝕,。
混凝土鋼筋檢測(cè)儀*單探頭直接檢測(cè)鋼筋直徑及保護(hù)層厚度的高效測(cè)試技術(shù),檢測(cè)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,、快捷,;高精度密集筋測(cè)試功能,,有效防止密集鋼筋的漏判現(xiàn)象;雙量程工作模式有效的保證檢測(cè)精度及zui大探測(cè)深度;檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),,現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)提供統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果,,便于及時(shí)指導(dǎo)施工作業(yè);強(qiáng)大的專(zhuān)業(yè)分析軟件,,提供完整的后期數(shù)據(jù)處理及報(bào)告生成服務(wù),,真正免除了您的后顧之憂。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目有力學(xué)性能,、銹蝕程度等,通過(guò)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)和鑒定的工作,,總結(jié)一些關(guān)于鋼筋檢測(cè)方面的工作經(jīng)驗(yàn),。
混凝土鋼筋檢測(cè)儀力學(xué)性能
1、鋼筋實(shí)際應(yīng)力
檢測(cè)部位選擇實(shí)際應(yīng)力構(gòu)件的zui大受力部位,,該部位鋼筋的實(shí)際應(yīng)力能反映構(gòu)件的承載力情況,。先鑿開(kāi)需檢測(cè)部位鋼筋的保護(hù)層,在鋼筋暴露處一側(cè)貼上應(yīng)變片,,通過(guò)應(yīng)變儀測(cè)其應(yīng)變,,用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋直徑的減小量。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,,計(jì)算出鋼筋實(shí)際應(yīng)力,。
2、混凝土鋼筋檢測(cè)儀鋼筋強(qiáng)度
從結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)截取鋼筋試樣,,實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)其極限抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度及延伸率等。因現(xiàn)場(chǎng)取樣對(duì)結(jié)構(gòu)承載力有影響,,應(yīng)盡可能在一般承重構(gòu)件或構(gòu)件的非重要部位取樣,。
現(xiàn)場(chǎng)截取鋼筋試樣應(yīng)考慮到所取試樣的代表性的同時(shí),能使得所截取試樣對(duì)結(jié)構(gòu)的損傷達(dá)到zui小,,一般選鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力較小的部位,,截取試樣后采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
鋼筋銹蝕是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞和早期失效的主要原因之一,,鋼筋在混凝土中呈鈍態(tài),,由于各種原因,混凝土的堿性狀態(tài)發(fā)生了改變,,破壞了鋼筋表面的鈍化膜,,導(dǎo)致鋼筋局部銹蝕。